【摘 要】本次设计的磨机为试验型设备，布置在室内。主要依据德国Babcock公司设计规范、标准、计算资料和电力行业标准（DL/T5145-2002）“火力发电厂制粉系统设计计算技术规定”进行设计。设计时按磨制所有煤种考虑，同时兼顾磨制其它原料，并以此为基础考虑各边界条件。该试验磨通过改变加载力、磨盘转速、通风能力、分离器转速、碾磨部件结构等手段来改变出力，评判运行效果，并按此设计磨机各结构部件及电、液等设备，以达到预期效果。
　　【关键词】试验型；室内；所有煤种；改变出力；评判运行效果
　　企业的生存之道在于其产品的竞争力，试验磨的目的是提高我公司磨煤机产品的质量，改善磨煤机的出力及电耗，增强产品的市场竞争能力，并为其提供理论和数据依据。
　　1. 概述
　　本次设计的试验型磨煤机与辊盘式磨煤机的工作原理相同，内部结构也大体类似，减速机带动磨盘旋转，磨辊施加加载力进行碾磨，从环形磨盘底部的风从下面把细粉吹入分离器部分。分离器分离碾磨后的物料，把大的颗粒再送回环形磨盘部进行再次碾磨。磨机长期运行在负压的情况下，因此减少了维修和修补磨机内部的工作，而且最大限度的增加了机器部件的寿命。主要影响辊式磨机的出力的因素包括所需的物料细度，物料的可磨性和初始水分。当碾磨细度增加时，磨机的出力就会降低。物料越难碾磨磨机出力越低。初始水分高的物料也会让磨机出力降低，因为高水分会限制磨机的干燥能力。本次试验型磨煤机对莫氏硬度或者更低的硬度能更有效的碾磨。其碾磨的物料有很少的限制，但是不适用于柔软的材料。理想的碾磨物料包括像重晶石、石膏、石灰、熟石灰、磷矿粉、滑石粉和煤一类的矿石。
　　2. 原始条件
　　研磨的物料：以褐煤为设计基础、以正常烟煤做校核。
　　假定的褐煤和烟煤煤种条件见表1-1。
　　3.主参数计算
　　MPS32试验磨主要技术参数见表1-2。
　　4.出力计算
　　磨煤机出力计算为理论计算，主要是为了考虑系统各边界条件设计。
　　磨煤机出力计算书见表1-3。
　　注：1）磨煤机最大出力按公式BM=BMO×fH×fR×fM×fA×fg×Fsi计算。
　　2）基本型和标准型的各修正系数按引进技术标准取值，高能型各修正系數按德国DBW公司二代磨煤机技术的标准取值。
　　3）当碾磨比压按边界700kN/m?取值时，与标准型比出力预期增大50%以上，试验磨此条件下试验磨最大出力为0.9t/h。
　　4）当可磨性为最好（德国DBW公司二代磨煤机取最大HGI=96）时，磨制标准煤1时高能磨的最大出力为0.92t/h（HGI=96对应修正系数为1.145）。
　　5）综合上述情况，磨煤机的极限最大出力取1.0t/h，磨煤机通风能力设计依此考虑计算。
　　5. 磨煤机系统工艺参数计算
　　根据出力情况、相邻规格比照、及各试验煤种（包括极限煤种校核），确定MPS32试验磨的系统工艺参数如下：
　　磨煤机基本出力（给煤量）：0.8t/h
　　磨煤机极限出力（给煤量）：1.0t/h
　　磨煤机入口基本风量：0.26kg/s
　　磨煤机入口极限风量：0.54kg/s
　　磨煤机入口风压：-500Pa
　　磨煤机入口最高温度：420℃
　　磨煤机最大阻力：2140Pa
　　6. 结语
　　试验型磨煤机的发展能有效的提高磨煤机产品的水平，它的进步能不断完善和推动磨煤机性能的逐步提高，所以我们应加大对试验型磨煤机的研究力度，为我国电力行业做出贡献。
　　参考文献：
　　[1] 重型机械标准/中国重型机械工业协会等编. 昆明：云南科技出版社，2007.11
　　[2] 成大先. 机械设计手册. 北京：化学工业出版社，2002.1