文化石作为室内外墙面的造型装饰和门面、柱面、台面的艺术装贴，越来越受到消费者的青睐。目前常用的文化石一般为天然石材加工而成，工艺复杂、比重大、成本高、在运输和施工中有诸多不便。手工仿制品则克服了这些不足。它是采用廉价的化工材料，将稻壳或木粉及粉碎的秸秆做填料，自然固化，脱模而成，具有操作简单、成本低、比重轻、不用水泥也可轻松粘贴等特点。手工生产，劳动强度小，无须电源，无三废排放。每人每天可生产５０～１００平方米，成本仅为石材的１／１０。模具每套５元，可反复使用１０００次以上，色彩品种可随意设计。其生产过程如下：
　　１．生产材料。如果生产普通文化石，原料可选用无机矿石粉加填料；若生产高档水晶型或汉白玉型文化石，则需选用有机高分子材料加填料；制作色彩斑斓的大理石，花岗岩天然纹理则应采用无机耐洗耐晒颜料进行表面处理。
　　２．制作模具。先根椐需要设计制作出不同款式类型的模具，方法是拿普通文化石翻制或是自己设计母体翻制。在存放成品模具时应平整叠放，避免重压或挂放、立放，模具表面应经常保持干净，用时先涂一层脱膜剂。
　　３．固化。高档文化石成品固化时间一般２～３小时，普通文化石成品固化时间稍长一些，但产品性能没有很大区别，其产品硬度、抗冲击性、耐腐蚀性、耐老化程度均可与天然文化石相媲美。成型固化好的产品除个别须简单修整外，一般无须二次加工处理便可进行成品包装。