化学粘砂相关论文
铸钢件的清理工作占其生产总劳动量的25～30%,而且50%以上是重体力劳动。电化学清除粘砂和氧化皮是先进的清理方法之一,在苛性钠化......
本文介绍了醇基涂料的耐火骨料、溶剂、粘结剂和悬浮剂的选择,详细地介绍了醇基涂料用于湿砂型的工艺方法。应用后铸件表面粗糙度......
针对当前不少县社农机企业急需提高铸适技术水平的要求,我们组织编写了一组适合县社工业铸造人员阅读的《农机铸造工艺技术讲坐》,......
第一机械制造厂制成的本机用于清理大型铸钢件的化学粘砂,开挖缺陷和切割金属毛刺。在每个输出端接上P_6～350型焊接变阻器,则可当......
上钢三厂从74年全面采用石灰石砂后,共生产铸钢件近七万吨,平均合格率达98.54%,他们的经验是通过试验、研究找出缩沉、气孔、CO中......
福建机器厂铸造车间生产的E135船用柴油机体和机座,体积大,结构较复杂,型芯采用流态自硬砂,内腔机械粘砂和化学粘砂都较严重。铸......
大型铸钢齿轮,当齿形直接铸出时,齿根最易出现粘砂。粘砂的形式是以化学粘砂与机械粘砂出现的。当用水玻璃砂作造型材料时,由于水......
高锰钢铸件用水玻璃石英砂造型会产生严重的粘砂。关于粘砂,主要是由于钢水中的氧化锰与型砂中的二氧化硅产生化学反应生成低熔点......
我们试用普通铸铁型砂造型,用熔模型壳涂料在型腔部分均匀地涂0.4～0.6毫米,然后经200～300℃烘烤2～3小时,合箱浇注几公斤到几十公斤的......
随着我国机械工业的发展,熔模精密铸造得到了广泛的应用,种类不断扩大,产量不断增加。与其同时,结合我国资源条件和生产中出现的......
奥氏体高锰钢的抗拉力和延展性很高,耐磨性和冲击韧性良好,受到突然冲击时不致破坏,故广泛用于机械工业中,特别是破碎机、球磨机......
我国是世界上出产碳酸镁矿有名的国家.碳酸镁焙烧后成为镁砂,镁砂的主要成分是氧化镁,具有高耐火度、高导热性、碱性等特点,是高级......
计算铸件表面光洁度的方法很多,苏联有 H_(ck)、H_(ca)、H_(cp)等多种,而以 H_(cp)法最普遍。按照 H_(cp)法算得的各种砂型铸造钢......
在铸造大型发电机压圈铸钢件的生产中,表面粘砂一直是个关键问题。该类铸件的材质是ZG40Mn18Cr4,属于中碳(高锰)无磁性钢,是非常......
我厂用熔模铸造方法生产磁铁,其成分为:9.5％ Al、20％ Ni、20.5％ Co、2％Cu、0.5％Ti、Fe余量。原采用石英粉、硅酸乙酯涂料制壳废品率达9......
原砂中SiO_2含量较低,在混碾时易破碎和粉化,而在激热和激冷时较不易碎。使用SiO_2较低的原砂可以减轻铸铁件表面的化学粘砂和“原......
热风花板作为大件进行单件生产,如不能做到一次合格,经济损失很大。为做到一次合格,就要对它的铸造工艺进行具体分析,提出可行的......
我国目前铸工车间以使用粘土砂为主,而在型砂的周转系统中,砂量合理平衡问题往往被忽视:该扔的没扔。不该扔的扔了。而这问题给铸......
夹砂是铸件的一种表面缺陷,它不仅影响铸件的表面光洁度,而且往往会导致铸件报废。其缺陷的特征是:在铸件表面上有一层金属瘤状物......
一、前言为了降低铸件成本和解决锡供应紧张局面,目前,有的工厂用含铅硅青铜代替锡青铜生产铸件。但是,含铅硅青铜的铸造,只能采......
我们车间主要的任务是为电厂生产高锰钢耐磨铸件。过去,采用的铸造工艺是串铸和单相铸造,废品率高达20％,出品率为70％。有时在浇注过......
ZG25Mn18Cr4是以锰为基的低磁性钢。对此钢进行吹氮处理,不仅提高了合金收得率,且又均匀了化学成分,稳定了奥氏体组织。与其它非磁......
高锰钢又名耐磨钢,奥氏体钢、赫氏钢。由于它具有抗冲击、耐磨的特点,因此在矿山挖掘、破碎设备中应用得很多。但高锰钢零件常产......
我们生产的5t叉车配重,材质为HT20-40毛重2.6t,净重2.2t,浇注温度1330℃。铸件壁厚大,特别在下部达350mm以上,并在其部位需要铸出......
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当在型砂中加入适量、恰当的材料后,可以获得更好的湿砂型。本文是有关正确使用当前广泛应用的各种湿砂附加物的两次讨论中的第一......
我国铸造业常使用ＳｉＯ２含量较低的原沙作为铸铁件生产造型用砂。为了研究这种低品位砂对型破性能和铸件质量的影响，将黄河风积砂浮选分离......
通过合理的涂料配方研制出具有较好工艺性能的超厚涂层水基锆砂粉涂料，用于大型铸钢件生产取得了较好的经济效益和环保效果。
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一、冶炼工艺分析近年来,许多铸钢厂推广采用单渣法快速炼钢,经济效益显著。但由于该法省去了氧化末期钢水氧化沸腾、除渣除气的......
本文通过对煤岩钻头铸造缺陷的检验,从理论和实践两个方面对其常见铸造缺陷进行了分析和研究,找出了缺陷生成的原因,并针对性地提......
现代湿型铸造技术发展的新动向──采用７０１—３０５湿型铸造天然无毒粘合覆膜剂替代粘土干膜砂的体会长沙电机厂铸造车间技术组１使用概况近年......
一、型砂原材料的选择对湿型铸铁型砂而言，原砂、膨润土、煤粉并列为三大主要造型原材料，适宜的原材料是混制高质量型砂的基本条件。......
水玻璃砂生产铸钢件过程中，其粘砂不能简单地用机械粘砂与化学粘砂来解释。利用水玻璃砂生产铸钢件 形成易剥离粘砂层这一特征，铸型......
在研究和实践的基础上，阐述了氧化亚铁、三氧化二铁、四氧化三铁在铸造生产中防止铸件缺陷的作用。
On the basis of research and......
由于社会对铸件表面的质量要求越来越高,加上涂料自身的特殊性,大多数铸造厂家都已经采用专业制造厂生产的商品涂料。为了满足对自......
化学粘砂和机械粘砂是指在铸件的表面上牢固地粘结着一层金属与型壳材料结合物,它是熔模铸件常见的铸造缺陷之一。通过阐述熔模铸......
随着生产的发展和技术的进步,对铸件的质量(特别是在铸件表面质量和尺寸精度方面)要求越来越高。树脂砂工艺的应用,是提高铸件质量......
油井电测车上的左、右刹车毂,左、右短轴、筒身等铸件,材质为ZG30Mn19Cr4防磁钢,属高含锰量的碱性钢.由于防磁钢浇注过程极易氧化,......
铸钢件的清理工作占其生产总劳动量的25～30%,而且50%以上是重体力劳动。电化学清除粘砂和氧化皮是先进的清理方法之一,在苛性钠化学......
本文探讨了高密度造型生产的铸件化学粘砂和机械粘砂的形成机理 ,并从铸型涂刷涂料、精选膨润土和煤粉、控制型砂紧实率、排除型芯......
