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酒钢炼钢二工序板坯连铸机自投产以来出现铸坯表面裂纹、三角区裂纹、中心线裂纹等铸坯质量问题,本文结合生产实践经验,主要分析了铸坯质量问题的产生原因以及解决方法.
酒钢炼钢二工序板坯连铸机铸坯质量的控制
【摘 要】
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酒钢炼钢二工序板坯连铸机自投产以来出现铸坯表面裂纹、三角区裂纹、中心线裂纹等铸坯质量问题,本文结合生产实践经验,主要分析了铸坯质量问题的产生原因以及解决方法.
【机 构】
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酒钢(集团)公司炼钢二工序
【出 处】
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中国金属学会连铸二次冷却技术交流会
【发表日期】
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2005年8期
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试验研究不同气氛中，研制的高炉喷补料受CO侵蚀的行为。结果表明；由于氢气的存在，促进了CO对喷补料的侵蚀；为取得良好的喷补效果，需要了解喷补耐火材料的性质，特别是喷补料抗CO侵蚀能力。CO是一种侵蚀性能很强的物质。由于CO还原耐火材料中的氧化物，以及分解时生成碳黑沉积于耐火材料中，从而破坏耐火材料的结构。CO侵蚀作用常发生在直接还原、炼钢、金属热处理及碳黑生产等过程中，高炉内衬由耐火材料构成。高炉
马钢2500m高炉1994年4月25日投产，由于诸多原因，生产在较低水平徘徊，至97年冷却水管破损较多且呈加速发展趋势，通过强化管理，改善炉况，及时安装冷却器、造衬和清洗除垢等一系列行之有效的护炉保产措施，遏制了冷却器破损的增长势头，保证了高炉的安全生产的增产，实现了达产达标。
许多企业从市场要求和企业发展的需要,调整产品结构,特别是生产建筑钢材和圆钢为主的企业,提出生产品种钢的要求.亚新连铸公司最近通过杭钢转炉厂3＃、4＃连铸机投产,韶钢炼轧厂和中天转炉厂连铸机的改造取得一定的经验.本文重点对二次冷却技术进行论述.二次冷却区铸坯凝固传热理论要点连铸二次冷却的理想目标0段(足辊段)的冶金任务和冷却控制Ⅰ、Ⅱ段的冶金任务和控制二冷末段的冶金任务及控制。
基于凝固传热学基本理论,建立凝固传热数学模型,模拟连铸大方坯三维温度场.模型根据糊状区溶质传输和反扩散理论,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度,考虑了组元成分、固相分数、温度等因素对热物性参数的影响.以实际铸坯为对象,以二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热为边界条件,计算整个铸坯任意点、线、面的温度及固相分数分布.多钢种多拉速条件下铸坯表面温度实测值与计算值吻合的较好。
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通过对12米半径的全弧形大方坯、圆坯铸机进行改造,使其可生产240×240mm断面方坯.该断面工艺参数的选定是保证铸坯质量及铸机生产顺行的关键,尤其是合理高效的二冷配水制度.以现有铸机方、圆坯二冷工艺参数为基础,制定了240×240mm断面二冷工艺参数并进行优化,最终确定240×240mm断面的二冷配水制度.