(CaO/YO)-ZrO的烧结性及电性能的研究

来源 :第十一届中国固态离子学学术会议暨固体电化学能源装置国际研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fwj108580853
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通过交流阻抗谱,研究共沉淀法制备的(CaO/Y<,2>O<,3>)-ZrO<,2>材料的烧结性能及电性能.结果发现,得到的频率和电阻阻塞因子的乘积-组合参数α<,f>α<,R>正确地反映了烧结的致密化过程.对晶粒电导和晶界电导活化能与组成关系的研究表明,随CaO相对含量增加,氧离子通道半径减少及对氧离子空位的缔合作用增强,引起晶粒、晶界电导活化能增加.
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实验中将Cr与Ni两种过渡金属元素同时引入到正尖晶石LiMnO中来部分替代Mn,利用液相合成技术制备出具有正尖晶石结构的5V锂离子电池正极材料LiMnNiCrO,并对其电化学性能进行了表征.借助TG/DSC,SEM以及XRD等手段研究了该材料合成的反应历程.结果表明,液相合成可以降低化学反应温度,使材料合成所需经历的主要化学反应在400℃以前就完成,但材料相结构的转变仍需要在700℃左右下完成,材
采用不同的Al(OH)作为反应原料用水热法合成了钾的片钠铝石化合物KAl(OH)CO粉体.发现新制备的Al(OH)由于活性高在较低温度较短时间反应即得到KAl(OH)CO粉体;市售的和工业级Al(OH)粉体由于活性低则需要在较高温度的水热条件下长时间反应才能得到KAl(OH)CO.三者得到粉体以自制Al所获得的最好.
采用水热法制备了无球形结构的纳米Ni(OH),并运用XRD,Raman Spectrum,IR和TEM对产物的微结构进行了分析.实验结果表明,反应初期形成Ni(OH)晶须,随反应时间的延长,这些晶须进行了自组装,首先晶须组装为丝网状、束状、片状和丝状的结构,144h以后晶化为结构完善的晶片,对反应过程以及晶化机理做出了解释,并对产物的电学性能和应用作了展望.
采用柠檬酸盐法合成出LaSrFeCoO钙钛矿复合氧化物超细粉料.研究结果表明,凝胶在700℃保温1h后即形成了单一钙钛矿结构的合成粉料,其粒径为100~200nm.采用直流四探针法测量烧结体的电导率.在室温~900℃温度范围内,样品的电导率在600℃附近出现峰值,在低温段样品的导电行为符合小极化子导电机制,其导电活化能为0.057 eV.与常规固相合成法相比,柠檬酸盐法合成的LaSrFeCoO具有
采用交流阻抗谱技术,在473~973K温度范围,对掺纳米ZnO的ZrO(3Y)复合掺杂材料的电导率随ZnO第二相质量分数的变化关系进行了研究.研究发现,掺很少量的纳米ZnO(0.5wt﹪~1.0wt﹪),纳米ZrO(3Y)材料晶粒和晶界电阻显著增加、电导率降低,原因在于缺陷缔合效应的加剧阻碍了氧空位的迁移;随着ZnO掺入量的继续增加(>1.0wt﹪),晶界电阻显著减小、电导率回升,材料中电子迁移数
发展了微波合成Sm掺杂的CeO粉体(SDC),即在硝酸盐溶液中加入过量的尿素,用2.45GHz、功率为300~800W的家用微波炉加热使尿素分解释放OH生成沉淀,加热时间不超过20min,所得的沉淀物经过滤、洗涤、焙烧得到所需的粉体.由XRD分析,显示在500℃焙烧的粉体是面心立方相,由Malvern公司的激光粒度散射仪和TEM分析,显示粉体为粒径分布窄的球型内米超微粉.该粉体压片在1500℃烧结
用内耗和介电谱方法研究了LaAMoO试样,导出的最新结果(其中A=Ca,Bi,K等,x=0~0.3)表明,在内耗-温度谱和介电-温度谱上出现了两个与氧空位短程扩散有关的弛豫峰,这说明氧空位扩散至少有两个不等同的弛豫过程.在560℃左右出现了一个与相变相关的峰.对LaMoO的适当掺杂可以抑制高温相变的发生,从而提高低温下的电导率.掺杂后高温弛豫峰降低而低温弛豫峰略有升高,两弛豫峰都移向高温,氧空位的
采用溶胶-凝胶法制备中温电解质材料CeMO,(M=Nd,Gd.x=0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40,0.50)系列样品.通过X-射线衍射分析表明,当0NdO晶胞体积随着掺杂量x增加而增大.CeGdO,晶胞体积随着掺杂量x增加而增大.高温阻抗测量表明样品CeMO电导率随着掺杂量x增加而增高,在x=0.1时达到最大.
用甘氨酸-硝酸盐法合成锶和锰掺杂的镓酸镧超细粉体.XRD分析表明,该粉体在1000℃焙烧4h转变成钙钛矿结构.粉体压片在1500℃烧结,相对密度用Archimedes法测量.经XRD、SEM分析,显示锶和锰掺杂的镓酸镧在还原气氛下具有较高的稳定性.采用交流阻抗谱法测量致密烧结体分别在氢气和空气气氛下的电导率,结果表明,电导率随着锰含量的增加而增加,在氢气气氛中的电导率低于空气气氛中的电导率,表明该
采用固相反应法合成材料,以LiCO和Ni(CHCOO)·4HO为锂镍的源物质,以LaO,YO为稀土源物质,经机械研磨混合后在350~400℃预烧15h,再经研磨后在800℃马弗炉中空气气氛下保温20h固相烧结.初步的XRD测试显示,在静止空气气氛下未得到纯相的LiNiREO(RE=La,Y,O≤x≤0.15);改用在800℃管式炉流动氧气气氛或空气气氛烧结后,LiNiREO成相量明显增大.初步的L