论文部分内容阅读
采用先进的成分设计，对高铬钢外层材质进行有效的变质处理，材料的强度、韧性及耐磨性得到提高，对轧辊进行高温淬火和回火热处理，获得低残余奥氏体含量。所制造的高铬钢轧辊具有耐热性能强、耐磨性能高的特点。
高铬钢复合轧辊的制造技术
【摘 要】
：
采用先进的成分设计，对高铬钢外层材质进行有效的变质处理，材料的强度、韧性及耐磨性得到提高，对轧辊进行高温淬火和回火热处理，获得低残余奥氏体含量。所制造的高铬钢轧辊具有耐热性能强、耐磨性能高的特点。
【机 构】
：
鞍钢重型机械有限责任公司轧辊厂,鞍山 114000
【出 处】
：
第七届中国钢铁年会
【发表日期】
：
2009年5期
其他文献
建立了描述大方坯连铸结晶器电磁搅拌过程的电磁场、流场、温度场及夹杂物轨迹耦合分析的三维数学模型分析了450mm×360mm大方坯结晶器电磁搅拌过程的磁场、流场、温度场和夹杂物轨迹特征并考察了励磁电磁强度和频率的影响规律。结果表明，磁场模拟结果与现场实测数据一致，电磁力在方坯水平截面上呈周向分布。钢液在结晶器纵截面内形成两对回流方向相反的回流区，且在水平截面内旋转流动，过热钢渍滞留在结晶器上部区域铸
作为达涅利森特罗公司与达涅利自动化公司共同开发的新2级系统冶金模型的一部分，本文讨论了氧硫分配模型的主要热力学和动力学特点。这些冶金模型建立在各种不同工艺条件下，对钢一渣化学成份进行全面的动态计算的基础上，目的是实现整个精炼过程的莲续控制和最优化。在炉渣数据库中，采用一种改进的 ThermoSlag (r)模型，计算各种炉渣成份的活性。采用Al-O反应的工程平衡常数，将育助于促进Si-O-Al平衡
在冷轧生产极薄料如O．20 mm厚度规格以下材料过程中，振动痕会导致冷轧机组降低生产速度甚至停机，因此振动痕现象的发生是影响冷轧产能发挥及成材率稳定的一个主要原因。本文针对冷轧机组振动痕案例出发，从工艺、设备等不同角度分析振动痕发生的原因，同时制定了相应对策。
通过对普碳钢进行降碳增锰、Nb、Ti微合金化及钙处理，在攀钢1450热轧生产线上研制了抗拉强度≥490 MPa的低成本高强度汽车车轮用钢板。研究结果表明，该钢具有良好的塑性、低温韧性和焊接性能。在某车轮厂，以试验钢板为材料进行了轮辋、轮辐试制，并对总成车轮进行了台架疲劳试验。结果表明，轮辋、轮辐成形合格率高，制作的车轮具有较高的疲劳寿命。
为了控制连退跑偏，提高鞍钢冷轧厂连退机组运行的稳定性，从连退炉内钢板受力分析、炼钢成分、热轧轧制、冷轧轧制以及连退炉内钢板热变形、连退炉内热应力变化等角度分析2130连续退火线跑偏的原因，提出解决连退跑偏的方案并付诸实践，取得了很好的效果。
为满足长距离高压输送天然气的需求，高强度高韧性管线钢的开发迅速发展。本文采用C-Mn-Mo-Nb系针状铁素体组织设计，同时结合纯净钢冶炼连铸工艺、热装轧制工艺和热机械轧制工艺等技术，鞍钢股份在 2150ASP中薄板坯连铸坯连铸连轧生产线上研制开发特厚规格X70和X80管线钢热轧卷板，X70和X80产品具有高强度、高韧性、良好焊接性能和抗HIc性能，制成埋弧焊管应用于国家重点管线工程。
用王水溶解试样后，用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测Fe2O3粉中Ca、Si、Mn、 Mg、Ni、P、S、Al等元素的含量。
提出了小校品异形面的原位统计分析分析表征方法，以LA-ICP-MS方法获得冲击断口表面的元素含量的大量信息，运用统计分析方法得到断面表面各组分的位置分布、统计偏析度、最大偏析度；并将原位统计分布分析方法得到的数据和传统的断口解理分析方法相对照，取得了很好的一致性。LA-ICP-MS方法获得冲击断口表面的元素含量的大量信息，运用统计分析方法得到断面表面各组分的位置分布、统计偏析度、最大偏析度；并将原
通过用库仑滴定法测定焦炭全硫的生产实践，与焦炭全硫测定的国家标准方法高温燃烧中和法的比较，确认了库仑滴定法完全可以应用到焦炭全硫的测定当中，即可保证数据的准确性，又提高了工作效率，并分析了采用库仑滴定法的影响因素与解决办法。