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分析了折叠缺陷产生的原因，发现折叠缺陷是由于余料太薄引起的缩尾性折叠;分别对增厚坯料法、反作用力法和正反两步挤压法进行了分析比较，结果表明采用增加坯料厚度的方法来防止折叠不仅增加了材料的浪费，也会增大后续的机加工量，是不经济的;反作用力法容易引起金属的畸形变形;
而正反两步挤压法有效的防止了活塞销顶部金属对流的情况，有效的避免了活塞顶表面折叠的产生。