【摘 要】
:
众所周知,气液机是由佛山市三技精密机械有限公司投入大量人力、物力和资金经过多年的研发才首创出来的一款目前最先进的染色机之一,获得包括气液分离染色技术在内的共10项发明专利.三技工业不但提供最好的染色机,还有一批高素质的调试工程师和染整应用工程师提供最好的售后服务,贴身服务为客户提供最难做和最新织物的解决方案.
【机 构】
:
佛山市三技精密机械有限公司,广东佛山528000
【出 处】
:
“恒天立信杯”第29届(2016年)全国针织染整学术研讨会
论文部分内容阅读
众所周知,气液机是由佛山市三技精密机械有限公司投入大量人力、物力和资金经过多年的研发才首创出来的一款目前最先进的染色机之一,获得包括气液分离染色技术在内的共10项发明专利.三技工业不但提供最好的染色机,还有一批高素质的调试工程师和染整应用工程师提供最好的售后服务,贴身服务为客户提供最难做和最新织物的解决方案.
其他文献
本项目主要为开发一组薄型防风防水绒类针织面料,稳定其生产技术并进行产业化生产.该组面料具有良好的防风性、防水性,且面料轻薄、手感细腻、柔软、顺滑、穿着舒适.为此,分别从起毛(也称拉毛)、梳毛以及剪毛工艺出发,针对性的对该面料的拉毛强度、拉毛次数、梳毛强度以及剪毛程度进行了优化选择,并由此制定出了符合本项目要求的拉梳剪工艺,确定了稳定的生产技术,从而确保了产业化生产的稳定与持续.
在印花配方部分,通过强化对于印花技术卡、ERP配方系统的管理以及统一配方计算公式,提高了配方的准确性;在色浆管理方面,除了色浆的配制量准确外,对于残浆的管理则通过残浆卡及残浆再利用计算系统,提升残浆的利用率,以利于控制成本.
针对轻薄型车用内饰涤纶针织面料(单位面积质量160g/m2以下),采用三防整理剂和阻燃整理剂进行复合功能整理,赋予面料良好的阻燃性能和拒水拒油功能.最优化的整理工艺为:阻燃剂浓度为250g/L,三防整理剂浓度为60g/L,烘焙温度165℃,烘焙时间2min.轻薄型内饰涤纶针织面料经由此工艺整理后,在具有优良的拒水拒油、耐脏污性能的同时,又保持良好的阻燃性能,可以满足车用内饰纺织品的要求.
以常规的防皱整理剂为棉针织物数码印花的预处理剂,经过预处理,数码打印,汽蒸,焙烘,和洗涤等步骤,可实现对活性染料墨水打印的棉针织物的有效固色.固色率的高低取决于所用墨水中活性染料的分子结构,对青色的固色率接近100%,各项牢度指标于常规数码印花的结果相当,并且经此加工的织物具有良好的防皱性能.
以黏胶纤维为载体,将生物质石墨烯分散到纺丝胶液中,经研磨、搅拌、过滤、脱泡、纺丝等工艺得到黏胶纤维,即成功的将生物质石墨烯引入到黏胶纤维中去,所得黏胶纤维除了具有黏胶纤维吸湿性好,易于染色,不易起静电,有较好的可纺性能,同时具有超强的抑菌性、低温远红外功能和去湿速干性.
商陆是一种常见草本植物,传统中药,具有多重保健功能,其浆果所提取的色素近年来在蛋白质纤维染色中应用已有报道.通过研究商陆浆果色素在棉针织物中的染色应用,探讨其对纤维素纤维染色的可行性.结果表明,通过对改性棉针织物采用预媒染色能够实现商陆浆果色素在纤维素纤维上的染色,但仅限于染浅、中色,在实际染色过程中,其上染百分率、得色深度等基本指标也还有待于进一步提高.
棉纤维存在弹性差、穿着和洗涤易起皱等问题,选取干交联树脂NFD和低温交联树脂NDD为整理剂,采用干交联工艺和低温交联工艺以及干交联与低温交联之间的组合工艺对纯棉织物免烫整理工艺进行研究.试验结果表明,低温交联与干交联组合工艺,低温交联树脂NDD用量100g/L、干交联树脂NFD用量50g/L,催化剂CS-200的用量为树脂用量的30%,纤维保护剂DTP的用量30g/L,柔软剂DT-50B的用量20
羊毛织物喷墨印花的固色一般需要较长的汽蒸时间.通过在预处理工作液中添加不同浓度的复配表面活性剂,测量不同汽蒸时间喷印织物的K/S值,分析了复配表面活性剂对羊毛喷印织物的K/S值影响.结果表明,复配表面活性剂一方面能减低预处理工作液的表面张力,使工作液更好地在羊毛纤维表面铺展,从而使墨滴在羊毛织物表面铺展更大的面积.另一方面能够在较短的汽蒸时间内膨化羊毛鳞片层,有利于染料上染.
阐述了150D/144f咖啡碳涤纶DTY与150D/144f差别化涤纶丝作为毛绒纱、100D/47f涤纶FDY为地纱,通过优化组织设计,经整经、编织、剖绒、刷毛、烫光、后整理等加工工序,开发咖啡碳纤维/差别化涤纶纤维交织拉舍尔毛毯.详细介绍了该产品的设计开发流程,包括设备参数、原料选择、前整理、后染整生产技术等.测试该产品的产品在保持了拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌
针对印染行业的人工配送助剂过程中存在称量不准、易称错、效率低等问题,导致助剂浪费严重、产品质量不稳定等后果,设计一套液体助剂自动计量传送系统.采用“一机台一独立管道”分布式传送方式,应用PLC、变频器、质量流量计和智能机械手完成助剂自动计量及传送,达到减少助剂损耗、提高产品质量、节约人工成本的目的,同时完成对称量数据的采集与处理,为实现一次染色合格率提供了保障.实例证明,该系统是有效可行的.