薄板坯铸机放射源式液位检测的应用与分析

来源 :2008年品种钢连铸坯质量控制技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:nature_shcn
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文阐述了本钢炼钢厂薄板坯连铸机所使用的放射源式液位检测系统的构成和工作原理,并比较铯-137和钴-60 两种放射源式液位检测装置对于结晶器液位的检测效果,分析了液位检测装置铯-137存在的问题和解决其存在问题的方法以及改进后的液位检测装置铯-137的控制效果。
其他文献
本文对板坯连铸过程振动和表面振痕的特征进行了分析。铸坏表而横裂纹的产牛归因于连铸过程的应力和应变,并且经常在振痕上发生。经典理论表述了负滑动振动时期的振痕深度,预测
会议
为了预测和调整连铸坯的温度以实现连铸连轧工艺,本文基于连铸机的实际辊列和喷嘴布置,建立了连铸凝固传热过程的三维数学模型。模型考虑了喷嘴的冷态特性与热态特性及二冷段的
会议
通过对本钢炼钢厂Q235B、SPA-H、SAE1008等钢种铸坯中心裂纹和三角区裂纹产生原因的研究,结合设备特点,进行工艺改进,制定出合理的工艺制度,从而降低了裂纹产生概率,提高了铸
本研究在双辊薄带连铸工业机组上进行了M2高速钢浇铸试验,成功地制备出380mm宽,2-4mm厚的工业铸带,研究了铸带的凝同组织特征,将铸带热轧成1.8mm厚的溥带后制成机用锯条进行了切
会议
房地产开发商似已四面楚歌,资金链紧张和宏观政策的不断紧逼让他们难以喘气。事实上,早在2月28日,标准普尔便发布报告称,在宏观调控和资本市场低迷的背景下,今年中资地产商的
本文采用扫描电镜、显微镜等对亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的形貌、晶粒组织、裂纹内夹杂物和裂纹形成机理进行了分析研究,发现大多数的纵裂纹发生在浸入式水口出口周围的钢水剧烈
会议
结合本钢炼钢厂工艺,针对BG510L、SW400、BG420CL等包晶钢表面横裂缺陷率较高的状况,对其成因进行分析研究,改进工艺制度,从而控制包晶钢表成横裂纹的发生,提高铸坯质量。
薄板坯连铸连轧投产后,高强钢、硅钢、耐侯钢、管线及石油套管、汽车大梁等钢种先后试制成功,部分钢种已达到批量生产能力。超低碳钢的生产试制情况报道很少,对此结合本钢炼
通过对本钢180t转炉生产工艺的开发与生产实践,探索出合适的薄板坯连铸生产的工艺制度,采用新的造渣工艺来满足薄板坯连铸的生产。 Through the development and production
高速、重载铁路要求钢轨连铸坯具有良好的表面和内部质量.本文介绍了包钢大方坯连铸机应用结晶器非正弦振动、结晶器电磁搅拌、动态二冷配水与动态轻压下等关键技术生产重轨