表面横裂纹相关论文
对线材拉拔半成品钢丝目视观察到的表面疑似横裂纹进行了夹杂物、金相、电镜能谱和冷镦钢检测分析,在金相显微、背散射探头和二次......
针对用户在生产GCr15钢丝过程中，半成品钢丝表面产生横裂纹的现象，运用金相显微镜和显微硬度仪等手段进行金相和显微硬度分析，结果表......
针对低合金钢SG610E 250 mm×2000 mm连铸尾坯封顶工艺进行了试验研究,结果表明,传统的打水封顶工艺,在距离铸坯尾部2000 mm范围内......
一、导言: D_2(Cr_(12)MoV)是Cr_(12)型莱氏体合金冷作模具钢,由于碳与合金含量均很高,因此塑性和韧性和韧性较差,并且具有锻造温......
对J55微合金钢凝固相变包晶点和连续冷却过程的CCT曲线进行了热力学计算分析,并利用高温共聚焦显微镜原位观察了试样凝固过程的晶......
在对J炼钢厂板坯表面横裂纹缺陷及其形成因素分析的基础上,通过数值模拟计算,重点研究了边部控制技术对板坯表面横裂纹的影响.研究......
介绍了400mm特厚板坯生产现状，分析了解决特厚板坯表面横裂纹及中心偏析的措施，阐述了动态轻压下位置对特厚板坯中心偏析的影响：......
针对承钢炼钢车间生产微合金钢铸坯产生表面横裂纹的现象，分析了裂纹的形成机理和影响因素，结合生产实际情况，通过采取一系列改进......
分析了炼钢厂连铸坯表面横裂纹、脱方和内部对角线裂纹产生的原因,阐述了保护浇注提高铸坯质量的机理。通过实施保护浇注,消灭了连......
主要介绍鞍钢新轧钢股份有限公司第一炼钢厂引进芬兰罗德洛基公司的二冷动态控制系统及其在板坯生产中的应用,实践证明该模型对减......
结合本钢炼钢厂工艺，针对BG510L、SW400、BG420CL等包晶钢表面横裂缺陷率较高的状况，对其成因进行分析研究，改进工艺制度，从而控制包晶......
本文通过对邯钢三炼钢厂板坯连铸生产高强度船板用等含铌钢，铸坯发生表面横裂纹的机理分析，讨论了铸坯表面横裂纹产生的影响因素，并提......
论文主要对鞍钢新轧一炼钢厂高强船板系列的厚板坯上所发生的表面横裂纹缺陷情况进行分析,得出关于钢中Mn/S比值和Al的含量及氮的......
本文对"电炉-LF精炼-连铸"工艺生产的船板钢连铸板坯表面横裂纹进行了研究,发现横裂纹发生的主要原因是:二冷强度弱,矫直区铸坯表......
本文利用Cleeble-2000热模拟试验机对ML35进行了连铸坯高温塑性及热装轧制模拟试验.结果表明:为避免连铸坯表面横裂纹的产生,ML35......
近年来舞钢生产的16Mn钢连铸板坯表面边部横裂纹比较严重,直接影响铸坯质量和后续的成材率.该研究以表面横裂纹的特点和形成原因为......
本文对安钢板坯液压振动及其在板坯生产中的应用进行介绍,对原来使用的振动参数出现的表面质量进行分析,并在板坯生产实践中将振动......
分析了安钢第二炼钢厂开发AH60C过程中产生表面横裂纹的原因,采取提高矫直温度的措施,表面横裂纹得到了有效控制。
The reason of......
分析了板坯表面横裂纹产生的原因及低合金高强度钢的强化机理,采用合理的工艺优化措施生产出无缺陷铸坯,特别是在控轧控冷前提下,......
通过对含Nb钢种Q345E的钢坯、钢板表面横裂纹部位取样进行金相电镜分析,确定该类钢种钢坯表面横裂纹产生于连铸结晶器内,针对性地......
采用化学侵蚀和彩色金相等手段,对双辊薄带连铸304不锈钢铸带表面横裂纹的成因进行了研究,并结合双辊薄带连铸亚快速凝固的特点,对......
对舞钢板坯连铸机二冷区的铸坯表面温度进行了测定。分析了冷却水分布对板坯表面纵向和横向温度分布的影响和表面温度分布对铸坯表......
以永兴钢厂现场生产数据为基础,研究各种工艺参数对HRB335钢种表面横裂纹的影响.研究表明,无保护浇铸时,结晶器拉坯阻力过大及其波......
主要分析了舞钢公司连铸板坯表面横裂纹产生的原因，制定相应的预防措施，减少了表面横裂纹的发生。......
针对南阳汉冶特钢宽板坯连铸机生产的板坯出现表面横裂纹情况，分析认为钢水成分、中间包过热度、结晶器液面波动、结晶器振动、结晶......
采用异形坯试生产耐候钢Q420NQR1时铸坯存在严重的表面横裂纹,导致铸坯切废。通过优化二冷制度、提高拉坯速度、窄成分控制,表面横......
对舞钢板坯连铸机二冷区的铸坯表面温度进行了测定。分析了冷却水分布对板坯表面纵向和横向温度分布的影响和表面温度分布对铸坯表......
横裂纹多出现在连铸坯宽面和窄面,有时也见于角部,垂直于拉坯方向,位于内弧面振痕底部伴随着S、P等元素的正偏析,长度在20mm左右,......
含V、N高的钢的连铸坯容易产生表面横裂纹。钒钢中随氮含量的增加，析出相中碳氮组分会发生明显的变化，低氮情况下，析出相以VC为主，高氮......
特厚板坯因其厚度大、钢水静压力大、拉速低等特点,容易发生鼓肚、表面横裂纹和内部质量较差等缺陷,首钢公司拥有全国第一台特厚板......
介绍了中厚板产品质检过程中，针对钢板表面横裂纹质量缺陷细小、过钢速度快，常规质检方法识别率低进行了分析，并创新了横裂纹逆光检查......
介绍钢板表面产生的一种搓板状横裂纹。对裂纹宏、微观特征和显微组织进行了分析,认为这种裂纹的产生与钢板表面局部在奥氏体高温......
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基于已开发的板坯连铸二维传热与凝固模型,结合实际连铸工艺条件,计算并重点揭示了沿拉坯方向铸坯表层(0~5mm)宽面中心和角部温度......
某一时间段内热轧带钢表面横裂纹缺陷频发,严重地影响了产品的质量。通过显微组织和生产实际分析,发现高压除鳞水异常返水,造成中......
以不同的冷却模式分别对直径为10mm的模拟连铸坯表面组织的试样进行冷却模拟，研究控制冷却对其组织形貌的影响。试验结果表明，传统冷......
对30MnSi成分等进行了优化设计,分析了铸坯表面横裂纹产生的原因,采用合理的工艺优化措施并对设备进行了改进,生产出无缺陷铸坯,成......
表面横裂纹一直困扰着连铸坯质量,由于其影响因素众多,迄今为止并没有得到很好的解决。国内外研究均围绕着连铸过程中横裂纹发生的......
为了预防和消除横裂纹,传统的方法是采用高温避开法或低温避开法,使得在弯曲或矫直操作时铸坯的表面温度避开二冷低延性温度范围,......
表面和角部横裂纹是高强度微合金钢连铸及热轧工艺中最为突出的质量问题,也是国内钢铁企业多年来仍未彻底突破的技术难点。在回顾......
马钢连铸异型坯在生产耐候钢时存在表面横裂纹,造成轧后废品。通过对结晶器热模拟分析,对连铸坯热成像温度分析,异型坯翼缘顶端至......
对承钢1780生产线热轧卷板"翘皮"缺陷的产生原因进行了分析。结果表明,板坯表面横裂纹是造成卷板表面产生"翘皮"缺陷的主要原因,采......
表面横裂纹是连铸坯生产中一种常见的表面质量缺陷，它的存在严重影响了热送和直接轧制。目前关于表面横裂纹的形成机理没有统一的定......
微合金钢是钢铁工业中的重要产品之一,但其裂纹敏感性较强,在连铸过程中容易形成表面缺陷,尤其是表面横裂纹问题。研究发现,微裂纹......
