阻尼和加强减振材料在车身上的应用

来源 :2010中国汽车工程学会年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:safe110a
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
作为提升汽车NVH性能的主要手段之一,减振材料目前已经在乘用车上广泛应用.本文阐述了阻尼和加强两大类车身用减振材料的组成、作用机理以及选材过程中的性能要求,并结合整车的减振降噪处理案例介绍了两大类材料的具体应用方案.通过阻尼和加强减振两类材料在车身上粘贴使用,可以有效降低车身系统的振动能量,避免其与其他子系统的共振,从而降低可以达到降低整车车内噪声的作用。
其他文献
汽车座椅安全带是重要的司乘人员约束保护装置之一,在减轻碰撞等事故中司乘人员伤害程度起着重要作用.主要介绍了汽车座椅安全带具有高强度、低伸长、超耐磨等性能及特点,按照固定方式分类安全带可分为双点式、三点式、四点式等三种,按智能化程度分类安全带分为被动式安全带和预紧式安全带。目前中国司乘人员对于安全带的使用认知较低,新出台的交通法对于驾驶人员行驶过程中系安全带有明确的规定,力求提高交通司乘人员安全带的
本文主要论述了S5车型前纵梁内板的模具开发过程,从冲压工艺制订、CAE分析、模具选材及制造、出件调试等方面来阐述梁类高强拼焊板模具开发过程,前纵梁内板模具开发过程结束,由此看出模具前期开发的工艺方案制订尤其重要,其决定模具后期调试出件的产品质量以及交期和成本等。前纵梁内板模具制造的困难主要原因在高强拼焊板、尺寸精度高、尺寸较大形状复杂等方面。超高强板的应用虽然调高了SS车型的碰撞性能,但是980M
车辆驱动桥中实现差速转动的关键部件是差速器总成,其中差速器壳体的加工精度和各部位位置度要求很严格,而内球面的加工又是其中的关键,但受差速器壳体球面入口的限制,以及球心与重心不重合的特殊结构特点等因素影响,球面加工存在一定的困难.利用数控车床的插补加工原理,设计了一种简单实用的车内球面刀具.该刀具可以实现在数控车床上一次装夹,完成内球面的加工工作,加工效率提高40%以上,并且可以有效保证球面的尺寸公
本文介绍了一种新型双向挤压双联传动轴装配设备,代替原有的单向双联传动轴装配设备.以提高传动轴直线度及跳动精度,使传动轴达到更高的平衡精度.从而有效减少整车传动轴系统的震动及噪音,提高车辆舒适性;另外,降低工人劳动强度,提高生产效率.
本文主要阐述C系列轴叉铣键槽、钻孔攻丝工装的改进与创新,代替原来的花键定位加工键槽、钻孔攻丝,出现键槽、螺纹孔形位公差难以保证的问题,大大提高了产品的合格率,增强了产品的稳定性和可靠性.
工艺装备(简称工装)是产品制造过程中不可缺少的物质保证,整个产品的生产过程离不开工装,工装在机械制造生产企业中对产品加工质量、能力和效率起着重要作用.缩短设计周期并提高设计质量是缩短整个工装开发周期的关键之一.主要研究了怎样在现有的工装设计基础上,解决生产常见的设计与生产之间的矛盾,达到节约设计工时、缩短设计周期、避免工装浪费,提高经济效益的目的.
为满足制动的安全性和稳定性,并尽可能多的回收制动能量,本文以某后驱型混联式混合动力客车为原型,基于ECE制动法规制定了一种新的再生制动控制策略,并通过ADVISOR软件建立了再生制动仿真模型.仿真结果表明本文的再生制动控制策略是合理的,能有效提高制动能量回收率和整车能量利用率.
在集团公司现有的生产条件及涂装工艺的前提下,根据目前商用车车桥表面防护性能(主要是耐腐蚀性能)差,达不到涂层标准要求的现状,在试验室进行了表面防护技术研究;包括开发高防腐水性漆、研究难涂漆部位的腐蚀机理,确定防护方案并优选,提高车桥表面防护质量.
乘用车白车身的自由模态参数、弯曲、扭转刚度是车身设计中考虑的重要指标,白车身自由模态、弯曲、扭转刚度的有限元分析法能有效地预测车身的刚度特性,在车身设计阶段就可以评价车身刚度性能,提高车身开发效率,节约成本.本文详细地介绍了车身静刚度分析方法,并且对某白车身建立了详细的有限元模型,利用物理车身的试验模态数据对有限元模型进行修正,利用修正后的有限元模型计算白车身的弯曲、扭转刚度.白车身弯曲、扭转刚度
本文主要介绍了车身附件动态性能的计算及其评价方法.工程设计人员在车身附件的开发过程中,为了防止共振发生,就车身附件动态特性如何避开发动机及路面的特征值激励,对其振动特性做了一些初步研究.同时以某货车的脚踏板为例,在保证CAE验证、台架试验验证、路试试验验证的结果统一性方面做了总体性研究,同时给出了评价车身附件动态特性的基本方法.