唐钢连续彩涂生产线质量控制系统分析

来源 :中国金属学会第八届轧钢年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:feifeijoy
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简要介绍了唐钢连续彩涂生产线的工艺流程和产品大纲、重点对生产线的质量控制系统进行了分析和说明,采用先进的工艺设备及控制技术,可生产高质量的彩涂产品.
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根据新钢公司的实际情况,制定合理的成分和生产工艺,成功地开发出了低碳当量高质量等级的Q345D中板,并阐述了微合金化技术和控轧控冷技术相结合是提高钢板综合性能,特别是低温冲击韧性的有效手段.
按照综合利用细晶强化、位错强化、相变强化等手段,大幅度提高钢材强度的思路,在首钢中厚板厂生产线上以Q235B坯料,利用TMCP技术成功生产出性能合格的Q345C级中厚板.
本项研究以低碳钢和微合金钢为研究对象,以物理冶金理论和热力学、动力学理论为基础,以模型化和模拟仿真为手段,建立包括温度场、再结晶、析出、相变及组织性能对应关系等在内的热轧中厚板组织演变的系统数学模型,进行微观组织和力学性能演变的模拟和预测,为TMCP的正确实现提供准确性能预报,为提高产品质量提供理论依据.
本文概略介绍了薄板坯连铸连轧(CSP)工艺特点,分析了利用液芯压下技术可以改善铸坯中心疏松和宏观偏析,从而提高铸坯的内部质量的优势.通过现场取样,分析了化学成分和液芯压下对低碳钢组织和性能的影响.结果表明主要合金元素含量控制如下:C 0.16~0.18﹪、Mn 0.8~0.85﹪、Si≤0.005﹪;生产厚规格产品不应使用液芯压下工艺.
近几年来,在国家经济持续快速发展的带动下,受国际及国内需求增长的影响,我国钢铁行业整体保持继续发展的趋势.根据对国际、国内钢铁工业发展态势的总体判断,结合武钢的实际,着眼于武钢未来可持续发展要求,武钢制定了继续增长钢铁高端产品的计划:即把武钢建成世界一流的钢铁企业,形成年产1400万吨钢以上的综合生产能力,成为我国硅钢片和汽车板的主要生产基地,成为花园式工厂.
简要介绍了安钢炉卷轧机生产线的工艺流程,主要设备性能参数及其技术特点,并对其采用的处于世界先进水平的炉卷机制、液压厚度自动控制、板形和板凸度控制、高效节能步进梁式加热炉等多项先进技术及设备进行了阐述.
积极开展国际化经营,建立具有国际竞争力的大型企业集团是中国企业、特别是大型国有企业的必然选择,也是宝钢确定的发展方向,并且在一些方面,宝钢已迈出了实质性的步伐,取得很好的效果和经验.宝钢将积极推行精品战略、国际化经营战略和资本经营战略,力争建成具有国际竞争力的大型跨国公司.
本文介绍了ASP生产线Q345B、A510L、X52的试制过程,并对工艺参数和检验结果进行了分析和讨论.结果表明:最终产品组织均匀,各向异性较小,强度、塑性及低温韧性优良,证明了ASP工艺装备条件适合生产铌、钛微合金钢.
本文简要介绍了ASP生产线X60管线钢的研制过程,通过对工艺参数和检验结果分析,证明了ASP生产线具备生产X60管线钢的条件.
针对ASP生产线的具体情况,鞍钢热轧厂工程技术人员通过吸收国内外热轧工艺润滑的先进技术,开发设计了一套热轧工艺润滑系统.本文简单介绍了ASP生产线热轧工艺润滑系统的设计思路、调试过程及应用情况.近一年的生产实践表明,ASP线的热轧工艺润滑系统设计合理,对缓解精轧电机能力不足、实现了节能降耗、及改善精轧工作辊表面状态,起到了积极作用.