在传统制造业中,大致分为单件生产和大量生产两种生产模式。但随着制造企业的不断升级更新,生产流程及岗位分工更加细化,用最少的资本创造最高的利润已成为每个制造企业的最终目标。当前我国经济发展进入了增长速度换挡期,中国轨道交通装备制造企业尤其是铁路货车生产企业竞争日益激烈,制造环节的利润率正呈现出不断下降的趋势。如何结合自身实际,具有针对性的来实施精益生产,将其理念贯穿于生产流程的各个环节中,来达到消除浪费,提高产能及产品质量的目标,并最终建立起一套完整的,可持续改进的精益生产体系,保证核心竞争力是每个制造企业的头等大事。本文拟对南车眉山车辆有限公司精益生产管理的实践进行研究,研究核心是南车眉山公司精益生产模拟线建设的过程和方法。全文分为五大部分,第一部分主要介绍精益生产的概念和意义,国内外研究现状及研究方法,精益生产的核心内容以及南车眉山公司精益生产的意义等。第二部分对南车眉山公司精益生产规划进行分析,针对性的提出精益生产线实施的内容、过程、目标及保障机制。第三部分对南车眉山公司实施的精益模拟生产线进行论述,对模拟生产线的建立、实施及改善等方面的重点流程进行分析。第四部分对南车眉山公司实施的精益模拟配送线进行论述,研究模拟配送线的主要内容、实施过程及与模拟生产线、实际生产线的关系。第五部分对南车眉山公司工位制节拍化生产进行了深入研究和分析,并对其特点、实施流程及生产效果进行归纳梳理。通过研究,本文形成了一套有章可循,具有一定指导意义的精益生产组织方式,对轨道交通装备制造行业具有一定的借鉴意义。