随着计算机技术的广泛应用和船舶制造业的提速战略，船舶发电机组传统水阻负载试验的节奏难以跟上信息时代的步伐。本文针对船舶发电机组传统水阻负载试验的各种弊病，提出了一种新型的干式负载试验台，该试验台通过微机化技术改造，使之自动化、数字化，提高其准确性、试求可追溯和提高工作效率。船舶发电机组负载试验是船舶制造业很重要的环节，目前主要有两种负载试验方式，一种为水阻，一种为干阻。水阻负载试验虽然能实现电阻连续调节，但是水负载控制精度低、污染重、占用空间大。干阻负载试验由于造价比较高及控制电路复杂，而且传统干阻负载则大多数只能实现有限定点调节，难以推广，目前仅极少数的单位使用。本文在干阻负载的设计中借鉴了数字电路中的D/A权电阻解码网络中权电阻的概念，提出了一种新型干阻负载的概念，解决了发电机组干阻负载连续调节实现困难的问题。本文在试验台的技术改造过程中，将工业控制机应用嵌入式技术，与原有的负载试验台有机结合，采用先进的现代传感器，能精确实时地采集各项数据，微机能够对试验过程进行监控，并能自动记录全部数据，这样降低试验人员的工作强度，提高检测精度，提高工作效率和经济效益。论文中分析了水阻和干阻负载试验的优点和缺点，对干阻负载试验的硬件进行了选型与设计，采用发电机组专用测量仪表8961C1对发电机组的参数进行采集，设计了权电阻调节电路和逐渐相加比较算法，实现了干式负载功率的无极调节。针对组合模式出现的多主站和多设备通讯需求，采用工业以太网和Modbus TCP/IP取代RS-485和Modbus RTU，使通讯速率由19.2Kbps提高到100Mbps，大大增强了网络的实时性。该系统实现了船舶发电机组测试时电流的自动调节和数据的自动记录，在提高各项性能指标的同时，大幅减轻了工人的劳动强度，具有高效节能的优点，有利于船厂实现产业升级。