无机保温砂浆是应用广泛的保温材料,其中玻化微珠保温砂浆的综合性能较为突出。但玻化微珠在搅拌过程中筒压强度低、易破损,破损后,保温砂浆的保温性能不能保障,大幅度降低了实际使用效果。气凝胶作为一种具有三维纳米立体结构的物质,具有极高的孔隙率与小于空气自由程的孔径,且干密度极小,是一种理想的保温材料;其疏水性的表面不宜与砂浆兼容,制备出的气凝胶保温砂浆中水化产物与气凝胶有较大空隙,影响砂浆的机械强度与隔热性能。本文研究了水性丙烯酸乳液（胶乳）对玻化微珠表面改性并对改性玻化微珠保温砂浆的性能进行了研究,探究了羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）、可再分散性乳胶粉（RPP）、有机硅憎水剂（甲基硅酸钠）,聚丙烯纤维（PP纤维）、气凝胶掺量对保温砂浆的物理力学性能、导热系数、吸水性、干缩性的影响;利用扫描电镜（SEM）分析了气凝胶保温砂浆的孔结构。结果表明:（1）水性丙烯酸乳液硬化后在玻化微珠表面形成了包裹层,明显提高了玻化微珠的筒压强度。当胶乳掺入量为骨料质量的30wt%时,玻化微珠的筒压强度为200KPa,提升了81.8%,通过SEM观察改性玻化微珠搅拌后发现未发生明显破碎。质体比为1:8、水灰比为2.0时,利用改性后的玻化微珠制备出的保温砂浆干密度降低约47.8%,达到340 kg/m~3,导热系数下降接近50.0%,达到0.06 W/（m·K）。说明胶乳改性后玻化微珠在搅拌过程中的损失率得到改善,在砂浆中起有效作用的玻珠明显增多。（2）可再分散性乳胶粉能够在砂浆内部形成连续网状聚合物,明显提高砂浆的内聚力,增大砂浆的28d拉伸粘结强度与28d线性收缩率,其适宜掺量为胶凝材料的2wt%;纤维素醚主要提高砂浆的保水性,能够使砂浆在高水灰比下也不发生沁水,过多的纤维素醚虽然使得砂浆变得密实,但是对砂浆的保温性能产生负面影响,其适宜掺量为胶凝材料的1.2wt%;聚丙烯纤维能够明显的使28d砂浆线性收缩率降低,但过多的聚丙烯纤维不易分散,影响砂浆的保温性能,其适宜掺量不超过1.0wt%;甲基硅酸钠能够改变砂浆孔壁表面的亲水基团,形成疏水膜,憎水剂的加入能够有效降低砂浆的吸水率,提高软化系数,但过多的憎水剂会阻碍砂浆水化,使抗压强度降低,憎水剂的适宜掺量为胶凝材料的1.6wt%。（3）将气凝胶溶入乙醇后吸收进玻化微珠并烘干后制得开孔内填充气凝胶的玻化微珠,再外裹硬化胶乳层。利用SEM可以看到气凝胶能够通过范德华力填充砂浆孔内。气凝胶填充的孔洞能降低砂浆的吸水率,也能够细化砂浆的开孔孔径。在填充30vt%气凝胶并经过30wt%胶乳包裹的玻化微珠制备出的气凝胶保温砂浆吸水率下降了28%,导热系数下降30%,干密度下降到300 kg/m~3以下。（4）30wt%胶乳掺量下,砂浆的孔隙率提高3.11%,气孔含量增加10.58%,平均孔径增大10.79nm,中值孔径增大39.4%;30vt%气凝胶使用量下砂浆凝胶孔与小毛细孔含量进而增大了0.33%与2.99%,而层间孔与气孔含量分别下降了0.13%与3.15%,说明气凝胶的掺入细化了砂浆的孔结构。（5）适宜的气凝胶玻化微珠保温砂浆配合比为:水泥75wt%,粉煤灰20wt%,熟石灰5wt%;胶凝材料与30vt%气凝胶与30wt%水性丙烯酸乳液改性后的玻化微珠质体比为1:8;纤维素醚1.2wt%、可再分散性乳胶粉2wt%,憎水剂1.6wt%,聚丙烯纤维0wt%。制得的气凝胶保温砂浆导热系数为0.042 W/（m·K）,干密度为276.87 kg/m~3,抗压强度0.433MPa,其余性能满足GB/T20473-2021《建筑保温砂浆》中Ⅰ型保温砂浆要求。