以城市污水处理厂剩余污泥为原料,用氯化锌、硝酸锰和硝酸铁化学浸渍、高温热解制备脱除NO的催化剂。用微型气固相催化反应装置考察了该催化剂在CO选择性催化还原NO中的应用效果及寿命。根据负载金属类型和热解温度的不同,实验中制备了16种催化剂。实验结果表明:Fe³⁺:Mn²⁺为3:1,650℃热解条件下制备的催化剂具有良好的催化脱氮性能,在350⁵50℃时的催化活性较高,在450℃时NO的最大转化率可达97.1%;催化剂的活性良好,经660min的活性测试,催化剂的活性只降低了约3%。用催化剂进行同时脱硫脱氮实验,结果表明:在400⁵50℃时,NO的转化率达90.0%以上,在450℃时NO的最大转化率可达95.6%;同时450～500°C时,SO₂的转化率达60%以上,500°C时,SO₂的最大转化率可达67.4%.最后,围绕最佳制备条件下的催化剂进行了特征分析,主要包括BET表面积分析、扫描电镜、傅立叶变换红外光谱分析、X射线衍射分析等。BET分析结果表明催化剂具有较大的比表面积,最大可达137.0 m²·g^-1,说明催化剂具有良好的吸附性能,满足固体负载型催化剂的一个基本条件;通过扫描电镜对催化剂的微观表面结构分析得知,催化剂具有良好的孔结构,孔分布比较均匀,且表面有活性粒子的散射,表明催化剂的表面负载了一定量的活性组分;催化剂的傅立叶变换红外光谱图分析结果显示,催化剂表面具有丰富的含氧官能团,它们的存在有利于提高催化剂的催化活性;催化剂的X射线衍射分析结果表明,催化剂具有良好的晶体结构和丰富的氧化物。这些都表明该催化剂具有优良催化剂的优越条件。