随着社会经济的不断发展,工业建设规模的不断扩大,资源和环境的矛盾同趋明显,人们对节能和环保提出了更高的要求。但是,我国当前运行的许多锅炉,存在自动化控制程度不高、安全水平较低,环境污染严重等问题。结合当前情况,本文设计了一套基于PLC和变频技术的工业锅炉过程控制系统,实现锅炉过程控制的信息化、智能化。该控制系统主要由可编程控制器、变频器、温度变送器、压力变送器、电气控制柜等组成,采用变频调速技术实现电动机的启动、运行控制。上位机监控软件利用组态软件设计,完成系统启动/停止、锅炉参数设定、报警、实时数据和历史数据查询等功能。下位机采用西门子STEP7-300编程软件设计,完成系统压力、温度信号的PID控制、模拟量信号的采集、数据处理等功能,同时接收上位机传输的指令,完成参数设置、风机启/停控制、循环泵控制及其他电机的控制。本设计在自动控制和节能等方面对系统进行了分析,将PLC和变频器技术相结合,体现了“节能”、“资源综合利用”的理念,实现了工业锅炉的控制系统的自动化,增强了锅炉自动控制系统稳定性和可靠性,提高了生产自动化水平和生产管理水平。本方案设计科学、功能完善、操作便捷,具有较好的经济和社会效益。