随着全球环保意识的日益加强,具有污染性的含铬达克罗涂料的发展空间越来越小,但由于达克罗工艺具有优异的防腐性能,因此本文就是在达克罗的基础上研究不含铬的无铬达克罗。 文章首先介绍了无铬达克罗技术的起源、发展、研究现状、发展预测以及膜层的特点、应用；其次介绍了实验所用的材料、设备及实验工艺流程,并对膜层性能介绍了相应的检测方法；再次介绍了涂液的主要组分、操作条件对涂层性能的影响；最后通过扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)对膜层的结构、元素组成进行了分析,并对膜层的成膜机理、防腐机理作了初步的探讨。所得到的实验结果如下： 1.通过对实验的主要原料锌粉、铝粉的形状、用量所作的讨论,发现片状粉耐蚀性优于球状粉,确定采用片状金属粉,考虑到涂液的粘稠度,涂层的耐蚀性、附着力等性能因素,最终将锌粉的含量控制在140～160g/L为佳。同时为了得到较好的涂层外观并增加其耐蚀性,将铝粉含量控制在40～60g/L。 2.实验采用的粘结剂为磷酸与硅酯钠的结合,得到的涂层具有较好的随着力、耐蚀性,其用量定为磷酸：170ml/L,硅酸钠：40g/L。 3.实验通过对烘烤温度、时间及搅拌时间的讨论,将烘烤和搅拌条件规定如下：预烘温度为150℃,时间10min,烧结固化温度为300±10℃,时间20min;搅拌时间：12小时。 4.实验得到的无铬达克罗涂层为银白色,具有金属光泽,耐硝酸氨快速腐蚀实验平均达100分钟,耐盐雾试验达1000小时无锈,结合力好,完全无铬,符合环保要求。 5.实验通过扫描电镜及能谱分析,对其表面形貌及成分作了分析,推断出膜层的成膜机理和防腐机理,防腐主要是以下几种方式：结构上的屏蔽效应；锌铝作为阳极被消耗,保护了铁基体；锌铝氧化物的钝化阻挡作用所组成。