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为了解决目前锦纶织物抗静电整理剂抗静电性的耐洗性差的缺点,并赋予锦纶织物多功能性,本论文开发了一种新型聚醚聚酰胺共聚型耐久抗静电剂PED,经整理,锦纶织物的亲水和抗静电等性能以及耐洗性得到较好的提升。在此研究基础上,将有机硅引入聚醚改性聚酰胺类抗静电整理剂分子,开发了一种聚醚聚硅氧烷聚酰胺嵌段共聚型锦纶亲水柔软多功能整理剂PSED,并分别应用于锦纶织物的抗静电整理和亲水柔软整理,整理织物具有良好的亲水、抗静电和柔软等性能。论文重点研究了整理剂PED和PSED合成工艺以及整理工艺以及整理织物的性能,具体研究内容和结果如下:第一部分:聚醚聚酰胺共聚型锦纶耐久抗静电剂PED的合成及应用采用己二胺(HDA),己二酸(AA)和聚醚胺(PA)为原料,次亚磷酸钠为催化剂,通过缩聚法合成一种聚醚聚酰胺共聚型抗静电整理剂PED,并将其应用于锦纶面料的抗静电整理。研究了合成单体的物料比,缩聚温度和缩聚时间对整理织物表面比电阻和感应电压半衰期的影响,优化了合成工艺条件。研究结果表明,PED缩合反应的优化工艺条件为:物料比n(AA):n(HDA):n(PA)=5:1:4,缩聚温度为240℃,缩聚时间2.5小时。傅里叶红外光谱仪和核磁共振氢谱仪表征了抗静电整理剂PED为聚醚聚酰胺共聚物结构,凝胶渗透色谱仪测试了整理剂PED的相对分子量为12278,热重分析仪测试分析表明整理剂PED具有良好热稳定性。在此基础上,研究了整理剂PED用量、焙烘温度和焙烘时间对整理织物抗静电性能的影响,优化了整理工艺条件,测定了整理织物的抗静电性能,并与市场上锦纶抗静电剂比较。抗静电整理剂PED整理优化工艺条件为:整理剂PED用量为20g/L,焙烘温度为170℃,焙烘时间为50s,整理锦纶织物表面比电阻和感应电压半衰期分别为3.7×107Ω和1.26s,30次水洗后分别为7.4×108Ω和6.11s。与市场上锦纶抗静电剂比较,整理剂PED具有良好的抗静电性和良好的耐洗性。第二部分:聚醚/聚硅氧烷聚酰胺共聚型锦纶亲水柔软抗静电多功能整理剂的合成及应用采用八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为原料,通过阴离子开环聚合法合成双端氨基聚硅氧烷(A-PDS)中间体;采用己二酸(AA)、己二胺(HDA)、聚醚胺(PA)为原料,次亚磷酸钠为催化剂,通过缩聚反应合成了聚醚聚酰胺中间体;采用A-PDS,聚醚聚酰胺中间体为原料,次亚磷酸钠为催化剂,通过缩聚法合成聚醚聚硅氧烷聚酰胺共聚物PSED,并用作锦纶织物的亲水柔软抗静电多功能整理。研究了合成单体和中间体的投料比、缩聚温度和缩聚时间等对PSED整理效果的影响,优化了合成工艺条件。研究表明,合成优化工艺为:物料比n(AA):n(PA):n(HDA):n(A-PDS)=1:0.9:0.1:0.2,缩聚温度240℃,缩聚时间3小时。傅里叶红外光谱仪和核磁共振氢谱仪表征了合成的整理剂PSED为聚醚聚酰胺聚硅氧烷共聚的结构,凝胶渗透色谱仪测试了整理剂PSED的分子量为9677,热重分析仪测试分析表明整理剂PSED具有较好的热稳定性。在此基础上,研究了整理剂PSED用量、焙烘温度和焙烘时间对整理织物亲水性和柔软性的影响,并优化了整理工艺条件,测定了整理织物的润湿时间和柔软性能,并与市场上常用的亲水柔软多功能整理剂比较。研究结构表明整理工艺优化条件为:整理剂用量50g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50s。整理锦纶织物后的效果为润湿时间4.27s,柔软度87.2,感应电压半衰期2.45s;30次水洗后,润湿时间和柔软度分别为8.38s和84.3,感应电压半衰期为7.93s。结果表明PSED赋予锦纶织物良好的亲水柔软抗静电性及整理效果的耐久性。研究表明整理剂PESD为较为理想的锦纶织物耐洗型亲水柔软整理剂。