通过对铝轮毂力学性能测试结果的分析得出,主要有两类缺陷影响低压铸造铝合金轮毂的力学性能,一类是在低压铸造充型过程中形成的氧化夹杂缺陷Bifilm;另一类是在凝固过程中形成的缩松及缩孔和共晶偏析缺陷。充型过程中形成的氧化夹杂缺陷Bifilm,易出现在螺旋状轮辐设计的轮毂中。由于拉伸试验时所观测到的Bifilm缺陷尺寸较小,主要影响拉伸试样的延伸率,对试样抗拉强度和屈服强度影响很小。主要通过降低充型时的增压速度来减少氧化夹杂缺陷Bifilm的产生。缩松及缩孔缺陷主要出现在轮心和轮辐部位。由于拉伸试验时所观测到的缺陷尺寸较小,只影响试样的延伸率,对试样的屈服强度和抗拉强度影响较小。减少或消除缩松及缩孔缺陷,主要通过调节模具的冷却参数,使铝液按照顺序凝固的原则凝固。共晶偏析主要出现在轮辐上临近外轮缘的部位。当试样出现大面积的共晶偏析时会造成延伸率急剧下降,并且轮辐处的屈服强度和抗拉强度也明显低于轮心,不符合铝轮毂低压铸造顺序凝固的力学性能从轮心向轮缘递增的规律。可以通过调节共晶偏析区域的模具冷却参数消除共晶偏析缺陷。