随着钢铁行业供给侧改革的不断深入,国内钢铁企业将面临着兼并重组和优化产业结构的双重任务。如何平衡集团内部产能,实现不同生产基地、不同产线协同生产,是各大钢铁企业面临的重要问题。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,是企业CIMS信息集成的纽带。针对上述问题,首钢集团启动了钢铁产销一体化经营管理系统项目,旨在提升首钢“一业多地”一体化协同水平和“制造+服务”的核心竞争力。本文以首钢产销一体化项目中的MES改造部分为背景,通过对其业务需求进行详尽的理解与充分的分析后,将首钢京唐公司冷轧部原MES系统改造成生产执行系统（PES）,并对改造后的PES系统进行系统规划与设计。首先介绍了首钢钢铁产销一体化项目及MES改造的背景和意义。阐述国内外关于MES系统的研究现状。同时,对MES与钢铁生产之间的联系进行研究,明确对MES系统在钢铁企业中的重要性,叙述了钢铁行业MES的技术特点。其次,重新从企业三级架构的高度对首钢京唐公司原MES系统整体架构进行审视,分析了原MES系统存在的不足。针对系统老旧、业务点衔接不适应、管理和执行职能不清晰等问题,对首钢京唐公司冷轧MES系统进行改造,形成标准化PES产品,并提出冷轧PES系统的功能需求。在了解冷轧PES系统总体需求后,对原MES系统的整体构架及功能模块等进行重新整合优化升级。论述了在Spring+My Batis+Ext JS6.5的三层MVC框架下的PES系统设计方案。同时对系统设计的创新点进行了阐述。最后,从作业计划管理、生产实绩管理、物料管理、质量管理、仓储管理、轧辊管理、报表管理等不同模块的用例出发,对PES系统的系统实现、业务配置进行详细说明。通过课题改造,完成了首钢京唐公司冷轧部的流程界面重新定位与再造升级,实现了业务与信息系统的有机融合。