在铸造企业中,生产报工是铸件毛坯加工过程中非常重要的一环。在单件小批量铸造企业现有的固定终端报工模式中,工人需要多次携带质量跟踪卡往返于加工设备和固定终端之间,随后将质量跟踪卡重新下放并与铸件进行匹配。整个过程不仅操作繁琐、效率低下,同时又容易出现误匹配现象。为了简化报工操作流程、提高报工效率和减少误匹配现象,本文在华铸ERP的基础上,设计并实现了一套面向单件小批量铸造企业的移动端生产报工系统。首先,分析了移动端生产报工系统的开发需求。通过分析现阶段生产报工方式及其各自的优缺点,提出将手机引入到生产报工中,并从系统总体需求、功能需求以及特色需求三个方面明确了系统的设计方向。其中,总体需求包括系统架构、系统界面、系统安全等;功能需求包括系统登录/登出、生产报工/报工验收、报工/验收记录等;特色需求包括智能工序筛选和多卡报工/验收。其次,设计并实现了移动端生产报工系统。其中,系统设计包括系统架构设计、系统模块设计和系统业务流程设计;系统实现包括系统模块实现和系统特色功能实现。本系统主要包括系统登录/登出、生产报工、报工记录、报工验收、验收记录六大模块,涵盖了生产报工、报工撤销、报工验收、报工/验收记录查询(当天/本月)等基本功能。最后,在某单件小批量铸造企业实施和部署移动端生产报工系统。应用效果表明,对比固定终端报工模式,本系统的操作步骤从8步下降4步、平均报工时间减少一半以上、系统使用率达到70%、生产报工效率提升了2~3倍,从而突破了固定终端报工模式的局限,解决了报工繁琐、效率低下、容易发生误匹配等报工痛点问题。