毗啶甲醛、含吸电子基苯甲醛以及苯乙醛都是非常重要的有机化工中间体,在医药、农药、香料、食品添加剂、染料等多种领域具有十分广泛的应用,市场前景良好。因此,开发高效、低成本、绿色环保的合成工艺,使其能应用于工业化,意义深远。在分析、总结文献的基础上,本文以绿色化学为理念,采用成本低、效率高、环境友好的固定床气相氧化法、缩合氧化法及缩合水解法分别合成吡啶甲醛、含吸电子基苯甲醛以及苯乙醛化合物,工艺流程简单,操作方便易行。在用固定床气相氧化法合成吡啶甲醛时,本文首先研究了Mo掺杂V/TiO2催化剂对其催化2-甲基吡啶气相氧化合成吡啶-2-甲醛的影响,以H2-TPR、XRD、TEM等方法表征催化剂,详细考察了催化剂组成、煅烧温度、反应温度等条件对催化剂活性的影响,并对2-甲基吡啶水溶液浓度、氧气浓度、催化剂用量等条件进行了优化。研究结果表明,Mo的掺杂提高了V/TiO2催化剂的反应活性及其对目标产品吡啶-2-甲醛的选择性。低反应温度和高煅烧温度可以提高对2-吡啶甲醛的选择性。钒和钼的最佳摩尔比率为2.9：1,催化剂的最佳负载量为7%。最佳反应条件下(催化剂煅烧温度600℃,催化剂用量8g,反应温度290℃,10%2-甲基吡啶水溶液的流速为0.2mL·min-1,氧气的流速为0.1L·min-1),2-甲基吡啶的转化率为70.2%,2-吡啶甲醛的选择性为88.3%,反应速率为1.13mmol·gcat-1·h-1。此外,本文首次将Bi-Mo/TiO2催化体系应用于甲基毗啶气相催化氧化合成吡啶甲醛研究,制备了以Bi2Mo3O12(a)和Mo03为活性组分、以二氧化钛为载体的催化剂,并将其用于催化反应研究,发现催化剂的高活性源于α-Bi2Mo3O12和Mo03的协同作用,用XRD、H2-TPR、NH3-TPD、O2-TPD、SEM等方法表征(a-Bi2Mo3O12+MoO3)/TiO2催化剂,并测量了催化剂的比表面积,着重证明了α-Bi2Mo3O12和MoO3协同作用的存在。α-Bi2Mo3O12和MoO3的协同作用不仅稳定了载体TiO：的晶体构型,维持催化剂的比表面积,还提高了催化剂的还原能力、脱氧能力、表面酸性,从而使催化剂表现出较高的反应活性。α-Bi2Mo3O12和Mo03的最佳摩尔比为1：1,最佳反应条件下(催化剂煅烧温度550℃,催化剂用量4g,反应温度290℃,10%的2-甲基吡啶水溶液的流速为0.5mL·min-1,氧气流速为0.1L·min-1),2-甲基吡啶的转化率为70.9%,吡啶-2-甲醛的选择性为83.1%,反应速率为4.13mmol·gcat-1·h-1,与V-Mo催化剂相比,Bi-Mo催化剂的活性更高。本文首次以含吸电子基甲苯为同一起始原料,采用缩合氧化法和缩合水解法,两步分别合成了含吸电子基苯甲醛和苯乙醛。在缩合反应中,对缩合试剂DMFDMA以及溶剂DMF的用量进行了优化,取得了较好的结果,各个底物反应得到烯胺的收率很高,均在85%以上。在烯胺氧化制备苯甲醛化合物时,使用廉价、绿色环保的双氧水作氧化剂,对烯胺进行氧化反应研究,并对溶剂种类及其用量、双氧水用量、反应温度等实验条件进行了优化,反应在温和的条件下进行,得到含吸电子基苯甲醛的收率为500%～70%。在烯胺水解制备苯乙醛化合物时,以盐酸为水解剂,在温和的反应条件下,得到含吸电子基苯乙醛的收率均在80%以上,具有较好的工业化应用价值。文中中间体及产品结构均经1HNMR、MS以及GC-MS确证。