本文是对两鼓式预复合全钢丝载重子午线轮胎成型机的改造，它是在充分吸取国内外先进成型机技术的基础上孕育而成的，提出了符合企业实际运行环境的改造方案。 通过对两鼓式预复合全钢丝载重子午线轮胎成型机的改造，使改造初期存在的很多技术问题都得到了很大的改善。改造后整机生产效率有很大的提高，也节约了半部件，由于改造过程中设备的自动化程度的提高，使得过分依赖人工的操作而制约产品质量和效率的现状也有很大改变。同时原设备的高维修率也得到了很好的控制。 本文主要是对胎侧和内衬层复合件偏歪的改造，在胎侧传送带和调偏机构之间增加托辊，更换传感器型号使其开口增大，在复合件托板上安装导向辊；超声波裁刀的改造，更换下刀板、改变裁切方式和调整超声波发生器振幅；卸胎器的改造，改机械爪为辊筒式和改变卸胎的方式；传递环伺服电机同步带易断裂的改造，从程序和传递环驱动器参数里进行了解决：主机成型鼓灯标移动时易报警的改造，从主机成型鼓灯标驱动器参数里进行了解决；重新设计出肩垫胶供料架、绘制出电气原理图、编写程序、进行安装调试。 通过对本次研究课题的深入研究后，发现仍然存在一些技术问题还有待进一步研究或完善，特别是大工业生产对设备的高要求，也使得对本课题的研究结果将进行不断的修正和完善，这些工作还将延续。