本文在阅读大量文献的基础上,为改善双基发射药的燃烧性能,通过受限发泡引导聚合物微孔成型原理,采用超临界CO2流体分步升温工艺制备微孔双基发射药。利用扫描电镜观察并研究了饱和压力、饱和温度、发泡温度等发泡工艺参数及增塑剂含量对微孔双基药内部泡孔形貌及力学性能的影响；通过密闭爆发器试验研究了具有不同泡孔形貌双基发射药燃烧性能。研究结果表明：通过调节受限发泡倍率可以实现微孔双基发射药泡孔尺寸、密度的调节及泡孔取向；受限发泡过程中,双基发射药泡孔呈椭球型,使材料在冲击过程能吸收更多能量,从而受限发泡微孔发射药相比自由发泡冲击强度大,发泡倍率越大,泡孔尺寸的越大,对应的抗冲强度则相应减小；受限发泡微孔发射药燃烧性能处于自由发泡和原样之间,发泡倍率越大,燃烧速度越大。同时发现,发射药增塑剂含量的变化、发泡温度、饱和压力等工艺也可以调节微孔双基药的泡孔形貌。密闭爆发器试验结果也表明,微孔双基药发泡后燃烧速度有明显提高。