在油田的中后期开发阶段，采出液含水日益增高，采用新技术新方法实现原油脱水过程高效节能运行已经成为油田各集输泵站急需解决的问题。 本文对滨南采油厂稠油首站的现场生产运行情况进行了详细分析，找出了生产中存在的主要问题；将生产过程按原油脱水处理工艺划分为若干个子系统，针对关键生产过程设计了测量和控制方案，对生产参数进行检测和调节，以期实现集输泵站生产过程的整体优化运行。 课题研究综合应用仪表检测技术、自动控制技术和优化运行策略对监控系统进行设计：结合测控方案和现场条件为系统选用检测仪表，以JX-300X集散控制系统为核心组建和开发分布式计算机监控系统；采用自动盘库计量系统对净化油罐进行盘库管理，应用图像监控系统对生产安全状况进行实时录像监控；应用智能串行设备联网服务器组建和开发串行通信网络对全站分散串行设备进行统一管理，实现串行通信网与以太网的互联；应用OPC技术和网络编程技术实现管理网络与控制网络的互联，对全站生产流程和实时生产数据进行网页发布。系统投运一年多来，运行平稳、安全可靠，达到了预期设计目标。应用表明，系统在一定程度上实现了全站的节能优化运行，提高了生产工作效率和企业管理水平，具有较大的推广价值和应用前景。