如今蠕墨铸铁得到了广泛的应用，特别是蠕墨铸铁具有接近于球墨铸铁的强度和刚性、良好的导热性、较低的弹性模量、低的热膨胀系数，同时又具有较高的强度和一定的韧性，广泛应用于生产像钢锭模、缸盖、排气管这类在热冲击下反复工作的铸件中。但是用来制备蠕墨铸铁的蠕化剂有许多种，所以从经济、环境保护等方面考虑，必须选择适宜的蠕化剂来制备蠕墨铸铁。本论文在查阅大量国内外文献的基础上，发现用镧作蠕化剂有其独特的地方，所以本文研究用富镧硅铁合金作蠕化剂制备蠕墨铸铁。论文主要分为两部分，第一部分是用直流矿热炉碳热还原法制备稀土硅铁合金；第二部分是将得到的稀土硅铁合金作为蠕化剂加入到铁水中制备蠕墨铸铁。本实验主要特点是用直流矿热炉法冶炼富镧稀土硅铁合金。 利用矿热炉碳热还原法制取富镧稀土硅铁合金，研究表明：用直流矿热炉碳热还原法制取镧基稀土硅铁合金，所生产的富镧稀土硅铁合金成分稳定，可以制备镧含量高的合金，本试验制备的富镧稀土硅铁合金中，镧含量最高的La/RE是88.59％。用直流矿热炉碳热还原法制取富镧稀土硅铁合金经过48小时连续生产，共生产出13炉硅铁合金，其间炉底没出现上涨，这说明用直流矿热炉制取富镧硅铁合金可以解决生产稀土硅铁合金的连续生产周期短和炉底结瘤的问题。 将制备的富镧稀土硅铁合金加入到铁水中制取蠕墨铸铁进行研究，结果表明：La/RE分为55.56％、64.30％、71.17％、88.59％的富镧稀土硅铁合金作蠕化剂加入铁水中，都能生成蠕墨铸铁，但出现蠕墨铸铁的最小加入量不同。 镧稀土变质铸铁的石墨形态转变序列为A型片状(加少量的星型石墨)→D型片状(加少量的星型石墨)→蠕虫状→球状。用La/RE配分比为55％的富镧稀土硅铁合金作蠕化剂，实验获得蠕墨铸铁所允许的稀土残余量在0.073～0.2％期间，说明镧基硅铁合金的蠕化能力较宽。 镧基稀土硅铁合金加入量为0.1％时，所形成蠕铁中的珠光体含量为15％；当镧基稀土硅铁合金的加入量增加到0.22％时，所形成蠕铁中的珠光体含量增加为25％；当镧基稀土硅铁合金的加入量增加到0.5％时，所形成蠕铁中的珠光体含量增加到45％。可以看出随着铁水中稀土加入量的增加，珠光体含量增加。这说明当向铸铁中加入微量镧基稀土硅铁合金时，可以增加蠕墨铸铁基体中的珠光体含量。