近些年来,由于原料和原油持续涨价,致使优化工艺流程成为了苯乙烯装置减少成本,降能减耗的重要手段。对此,各国专家学者也进行了深度研究,例如王明福等优化了实际生产中苯乙烯工艺的车间操作；范宇东等研究了在苯乙烯脱氢工艺中能量的耗损情况;M.S.Choi等优化了苯乙烯生产过程中的换热网络。本文以中国寰球辽宁分公司江苏新阳科技集团有限公司60万吨/年乙苯及30万吨/年苯乙烯联合装置项目为研究对象,对常州瑞华化工工程技术有限公司提供的工艺包进行了优化,提出了一些节能效果明显、能够降低企业投资成本的苯乙烯工艺优化方案。对此,本课题主要开展了以下工作：1.将来自0.04Mpa闪蒸罐的脱盐水引入到蒸汽过热炉中,降低了烟气的排放温度,将烟气余热回收到系统中,并对此进行节能分析。2.将低低压蒸汽管网(0.04MpaG)中放空的低低压蒸汽同低压蒸汽(0.32MpaG)一起引入到乙苯蒸发器中,达到了废气利用的目的,并减少了低压蒸汽的产量,从而降低了能耗。3.增设尾气后冷器,进一步降低脱氢产物的温度,减少尾气的产量,从而减小尾气压缩机处理量和功率,降低了设备的投资费用。