模具生产是一种典型的面向订单生产模式,它具有品种多,批量小,生产重复度低、工艺过程复杂、生产计划的稳定性较差等特点,其生产管理十分困难,迫切需要一个有效的生产计划与管理系统。本文首先分析了模具生产的特点以及模具企业中生产计划与管理方面存在的一些问题。然后,在比较与分析了当前主要几种生产计划与控制方法的基础上,提出了一种基于网络计划与约束理论集成的模具生产计划与管理的方法,并重点研究了网络计划与约束理论集成方法的资源分配、瓶颈资源识别、工序优先级别选择以及基于约束理论的优化算法等问题。另外,本文还分析了模具生产计划管理系统的业务流程与功能需求,研究了系统的总体结构,并且对系统的几个主要功能模块进行了分析和设计。最后,以网络计划与约束理论集成的模具生产计划与管理方法为核心,开发出了一套模具生产计划管理的原型系统,实现包括订单管理、项目管理、物料数据管理、生产计划管理、NC程序管理等主要功能。