摘要：当前,国内外电解锰行业处理酸浸锰渣的主要措施是将酸浸锰渣直接排放到尾矿库堆存。该处理方式不仅占用了大量的土地资源,而且尾矿库的建设存在着巨大的安全隐患。酸浸锰矿渣的处理及综合利用引起了广泛的关注。目前,根据酸浸锰渣中二水石膏含量高的特点,常采用煅烧工艺进行处理,用于水泥的添加剂。然而,煅烧过程中其内部的(NH4)2SO4等组分物质容易分解产生SO2等酸性气体,造成环境的二次污染。为避免酸浸锰渣利用过程中对环境造成二次污染,本文采用了一种新的酸浸锰渣利用工艺。采用生石灰进行预处理,激发锰渣的活化性能,然后添加一定量的凝胶性物质和骨料进行混合搅拌,搅拌均匀后采用压制成型的方法制备免烧砖。此方法避免了处理酸浸锰渣过程中的煅烧工艺,满足企业生产过程绿色环保的要求。对原料研究可知酸浸锰渣的主要物相为SiO2、Ca2SO4·2H2O等,另外还含有少量的Al2O3、MnSO4、(NH4)2SO4等物质。实验以酸浸锰渣、石灰和水泥为主要原料,用河砂作为骨料,采用压力成型的方法制备锰渣免烧砖的研究。采用单因子实验法确定了最佳的成型压力,并对影响强度的胶砂比进行了分析。采用正交试验法研究了原料的最佳配合比。通过测试免烧砖的抗压强度和利用扫描电镜、X射线衍射分析(XRD)研究了免烧砖性能与强度形成机理。最佳成型压力为25MPa,采用阶段式加压,恒压时间90s。原料配比为：酸浸锰渣35%、河砂45%、水泥13%、生石灰7%,水固比0.3；外加剂最佳添加量分别为：三乙醇胺0.01%,氯化钙1.5%,硫酸钠1.0%,木质素磺酸钙0.3%。