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织物在实际穿用与洗涤过程中,由于不断经受摩擦,纤维末端会露出于织物表面而相互纠缠,发生起毛起球现象。羊毛针织物和低捻棉针织物极易起毛起球,恶化了织物的外观和内在质量。因此,研究针织物抗起毛起球整理,具有十分重要的经济和实用意义。溶胶-凝胶技术是近年来正在发展的一项纺织品功能整理新技术,本文将溶胶-凝胶技术用于羊毛针织物的抗起毛起球整理。研究结果表明,使用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)溶胶处理能够有效改善羊毛针织物的抗起毛起球性能,但需要很高的焙烘温度(160℃),容易造成织物泛黄。因此本文重点探讨了降低GPTMS溶胶焙烘温度的方法。首先在GPTMS溶胶中分别加入钛溶胶(Si/Ti复配溶胶)、pH滑动剂和二乙烯三胺添加剂,发现这些措施可以加快GPTMS溶胶的凝胶速率。然后将其分别用于处理羊毛针织物的时发现,FD滑动剂和二乙烯三胺的加入可有效降低GPTMS溶胶的焙烘温度和防止织物泛黄,Si/Ti复配溶胶和pH509滑动剂的效果不明显。通过实验筛选出了低温焙烘(120℃)的两个建议处方,用这两个工艺处方处理羊毛针织物后,织物的起毛起球等级分别为2.5~+级和2.5级,均达到企业的技术要求;泛黄指数分别为11.8%和11.2%,外观目测看不出明显的黄变。通过测试整理前后羊毛纤维直径和摩擦系数,解释了GPTMS溶胶整理能赋予羊毛针织物抗起毛起球效果的原因。另外,本论文还开展了交联剂在低捻棉针织物抗起毛起球中的应用研究。针对单独使用柠檬酸处理时织物强力损伤较大(顶破强力保留率55%)的问题,重点研究了SDP交联树脂处理时各个工艺因素的影响,通过正交实验,筛选出了最佳处理工艺,此工艺下处理的棉针织物的起毛起球等级可以提高1.0-1.5级,其顶破强力保留率达到60%-65%。将SDP树脂与聚氨酯和丙烯酸酯粘合剂合用,可增加SDP整理后针织物的顶破强力保留率。研究结果还发现,经SDP树脂处理后的织物在整个马丁代尔摩擦测试过程中起毛起球数量都少于原样,其处理不会给织物带来明显色差。从SDP树脂交联整理后织物的应力-应变曲线图可以看出:SDP树脂整理后织物的强力和断裂延伸度降低和模量变大;交联引起的强力下降是纤维分子链上应力分布不均造成的,使纤维在受外界摩擦时更容易断裂而不易起球。