本文以钒氮微合金化钢的开发为目的，对两种不同钒氮含量的试验用钢的变形诱导铁素体相变行为进行了系统的研究。在Gleeble-3500热模拟试验机上，研究了微合金钢在Ae3～Ar3温度区间与Ae3以上温度区间变形量和变形速率对变形诱导铁素体相变行为的影响。通过电子背散射衍射（EBSD）技术研究了试验钢铁素体晶粒的细化机制。同时，利用SEM、TEM等手段对钒氮微合金钢在热变形条件下微合金元素的析出与变形诱导铁素体相变之间的关系进行了系统的研究。研究结果表明，在不同的变形温度，变形诱导铁素体体积分数均随变形量的增加而增大，且呈S型。在较小和较大的变形量下增长速率缓慢，在中等变形量下，增长速率最快。变形诱导铁素体相变有温度限制，870℃对A钢即使施以80%变形也难以得到大量的变形诱导铁素体。随变形速率增大，变形诱导铁素体量增加，晶粒尺寸减小。变形诱导铁素体的晶粒细小是奥氏体向铁素体的动态相变和铁素体的连续动态再结晶双重作用的结果。变形条件下，拉长的晶界、位错和变形带为铁素体形核提供了更多的形核点。变形诱导碳氮化钒析出，降低固溶钒含量的同时铁素体以V的复合析出物为形核点形成晶内铁素体，促进了变形诱导铁素体相变的进行。