本课题以洋麻和棉为原料,对洋麻进行精细化处理,以改善其粗硬、可纺性差等缺点,制备了不同混纺比的洋麻/棉混纺纱线,并在此基础上制备了混纺织物、预浸料和复合材料；探索出了预浸料的最佳制备工艺,研究了不同混纺比对复合材料性能的影响,并进一步对洋麻/棉混纺织物增强环氧树脂复合材料的应用性研究进行了可行性分析。采用经过精细化处理过的洋麻纤维和棉混纺,制备洋麻/棉(40/60)混纺纱线,探究了梳理方式、纺纱方法和捻系数对纱线性能的影响,经实验结果分析得出最佳纺纱工艺为：梳理方式为罗拉式梳理,纺纱方法为赛络纺,捻系数为380。采用正交实验的多指标分析方法,优化洋麻/棉(40/60)混纺织物增强环氧树脂预浸料制备工艺,经实验结果分析得出最优预浸料制备工艺参数为：胶液浓度为30%,温度为65℃,隔距为0.5 mm,速度为20 Hz；根据最优工艺所制备的预浸料性能为：树脂含量为45.82%,挥发份含量为1.32%,流动度为28.85%,凝胶时间为7 min。采用模压工艺制备不同混纺比的洋麻/棉混纺织物增强环氧树脂复合材料,并对其进行性能测试,经实验结果分析得：洋麻/棉(40/60)混纺织物增强环氧树脂复合材料性能最优,其拉伸强度和模量分别为101.9 MPa,6.16 GPa,弯曲强度和模量分别为189.64 MPa,12.14 GPa,剪切强度为17.47 MPa,吸水率为9%。采用阻燃处理后的洋麻/棉(40/60)混纺织物,制备模压复合材料及三明治复合材料,并对其进行性能分析,结果表明,模压复合材料及三明治复合材料力学性能及阻燃性分别满足汽车及建筑材料性能要求；此外,为了解复合材料的实用性,进一步研究了模压复合材料的湿热老化性能。