矫直机是中厚板生产线上的重要设备之一,主要用于板带材的板形矫正。目前我国钢铁企业使用的矫直机主要机型仍为机械矫直机,国外已经开发出全液压矫直机,但其核心技术对我国仍处于封锁状态。为了打破技术封锁,实现核心技术自主,国内一些研究单位也进行了相应的研究,但机械式到全液压自动控制的技术始终难以逾越。电液位置伺服控制系统是液压矫直机的关键部分,其控制性能也直接影响板材的成材质量。由于控制机理的复杂性,电液比例伺服控制系统的理论仍有待深入和完善。阀控缸机构作为电液位置伺服控制系统的核心部分,其静态和动态特性直接影响到设备的性能。单出杆液压缸结构简单、紧凑,但因结构不对称也导致的两个方向上特性不一致的问题,仍有待继续研究。本文以此为着眼点,针对采用非对称缸的矫直机进行研究,探讨出解决伸出和缩回响应特性不一致的方法,以供实际应用参考。本文首先对几种阀控缸系统进行分析比对,剖析存在的差异和造成这些差异的因素及可能带来的不良影响,寻求相应的解决方案。接着用参数化的数学建模仿真方法分析阀控缸系统特性,利用AMESim高度可视化的特点,对采用非对称阀控制非对称缸的液压矫直机压下系统进行图像化分析。再对系统的同步性能进行分析,采集现场数据与仿真结果进行对比,找出导致误差的因素,为实践应用提出指导性的意见。论文的最后,指出了研究中还存在的问题,并对以后值得开展的有意义的工作进行了展望,为进一步研究和广泛应用奠定基础。