根据系统论的观点,企业作为一个开放性的投入—产出系统,与环境的关系十分密切,二者相互依存并源源不断的进行着物质和能量的交换。越来越多的企业把环境因素纳入到生产经营决策的考虑范围之内,以更好的实现其预期目标。显然,企业与周围环境建立一种融洽的关系,有助于满足自身的各种需要。然而,在快速的发展过程中,我国多数企业采取的是“硬扩张”的方式,一切以股东利益为中心,一味追求规模,缺乏对自身创新与管理能力的提升,浪费了大显的资源,并造成各种环境问题。企业对环境的掠夺逐渐超出环境的承载能力,最终只能导致两败俱伤。特别是高污染、高能耗、高排放的有色金属企业,它们的生产经营活动对环境的破坏力极强。我国铝企业生产模式的演进,反映了它们与环境的关系越来越融洽。在铝土矿开采、焙烧精制氧化铝、电解生产纯铝这一生产链中,铝企业的主要废弃物污染包括“三废”(废水、废弃、废渣)污染和噪声污染等各个方面。不同生产模式下,废弃物以不同的处理程度排入环境,甚至可以达到零排放。根据铝企业和环境的关系,可以把它的生产模式划分为线性生产模式、末端治理模式和清洁生产模式。这几种生产模式相继出现,使铝企业支付了可观的环保投入,同时,也通过技术创新、管理创新和先动优势提高了材料利用率、人工效率,并竹约了环境成本,从而对铝企业成本的结构和数额都产生了影响。线性生产模式下,铝企业不对环境污染进行治理,造成了巨大的社会外部成本,这部分成本不需要企业自身来承担,因此铝企业成本只包括生产经营成本。从末端治理模式开始,环境成本纳入成本核算,该模式下发生环境成本使铝企业成本上升。清洁生产模式下,铝企业成本降低的前提条件是污染控制效率较高,并且材料利用效率和人工利用效率能有较大提升。由于技术创新、管理创新和先动优势具有成本抵偿作用,长期来看铝企业成本呈降低的趋势。因此,清洁生产模式是铝企业可持续发展的正确选择。本文主要采用规范性研究,通过实地调研和数据分析的方法对铝企业在不同生产模式下的成本变动趋势进行研究,证实上述观点,并指出研究不足和研究展望。