文中阐明了该项实验研究的主要目的在于改善现有耐热日用陶瓷材料的抗热震性,并降低其成本,以便满足国内外陶瓷市场对高档耐热日用陶瓷的需求,创造可观的经济效益。本文在理论分析的基础上,阐述了该项研究的技术关键,其中包括:锂辉石的预烧处理、锂辉石和石英原料的颗粒大小及其相互匹配、锂质耐热陶瓷材料坯釉料配方组成、最佳烧成制度的制定以及材料吸水率的合理控制。在实验研究方案得到确立的基础上,采用优选法设计出了锂质耐热日用陶瓷材料的坯釉配方,并对坯釉料的主要工艺性能进行了测定,以便使其满足工艺要求。通过制定合理的烧成制度,保证了材料具有良好的相组成,并通过多种手段对Li2O-Al2O3-SiO2三元系统和Li2O- Al2O3-SiO2-MgO系耐热陶瓷的化学组成、相组成等进行了较深入的研究。该项研究所获得的锂质耐热陶瓷材料坯釉的膨胀系数分别为1.9×10-6/℃和1.08×10-6/℃,该种材料可承受从980℃到20℃的冷热冲击而保持完好无损,并具有高达87.9Mpa的抗折强度和其它一些优良性能。通过该项实验研究获得了如下新见解:向坯釉料配方中引入适量的烧锂辉,可得到以β-锂辉石固溶体为主晶相的低膨胀耐热陶瓷材料,同时以适量烧滑石替代部分烧锂辉石,可使材料的耐热性能得到进一步改善,并可降低其成本;坯釉料中各种原料的颗粒细度,尤其是坯料中烧锂辉石和石英的颗粒度,对材料的物相组成和抗热震性有较大影响;烧成制度,尤其是烧成温度制度也是影响材料相组成和耐热性能的主要因素之一,同时发现使锂质耐热陶瓷材料保持5-8%的吸水率有利于改善其抗热震性。