【摘 要】
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随着钛及钛合金冶金质量要求的不断提高,电子束熔炼技术迅速发展起来。与传统的真空电弧熔炼(VAR)炉经过锻造开坯后的铸锭相比,由电子束冷床(EB)炉直接生产的钛材具有更加粗大的原始晶粒范围,平均可达厘米级,严重影响了最终产品的性能。本论文以VAR炉流程纯钛为对比材料,采用热模拟的实验方法,研究了不同温度和变形速率等对EB炉流程纯钛热变形的影响,并基于电子背散射衍射(EBSD)技术对EB炉流程纯钛的动
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随着钛及钛合金冶金质量要求的不断提高,电子束熔炼技术迅速发展起来。与传统的真空电弧熔炼(VAR)炉经过锻造开坯后的铸锭相比,由电子束冷床(EB)炉直接生产的钛材具有更加粗大的原始晶粒范围,平均可达厘米级,严重影响了最终产品的性能。本论文以VAR炉流程纯钛为对比材料,采用热模拟的实验方法,研究了不同温度和变形速率等对EB炉流程纯钛热变形的影响,并基于电子背散射衍射(EBSD)技术对EB炉流程纯钛的动态再结晶机制进行了探讨;采用应力松弛法研究了不同应变量、变形温度和应变速率对EB炉流程纯钛静态再结晶的影响。本研究为EB炉流程纯钛的实际生产提供了必要的理论依据。纯钛的真应力-真应变曲线分析结果表明,EB炉流程纯钛在不同变形温度和应变速率下的加工硬化率曲线呈现出典型的三阶段特征:第一阶段,加工硬化率快速下降;第二阶段,加工硬化率在降到一个极小值后开始回升,随应力增加逐渐增加到一个峰值,这与孪生在第二阶段发生的硬化作用有关;第三阶段,加工硬化率曲线从峰值又逐渐下降。纯钛的动态再结晶规律研究结果表明,EB炉流程纯钛的热变形行为对变形温度和应变速率有很强的敏感性。随变形温度的降低以及应变速率的升高,纯钛的流变应力不断增加。变形温度越高、应变速率越大,超粗晶粒纯钛的动态再结晶越容易发生。EBSD分析结果表明EB炉流程纯钛的动态再结晶机制主要是不连续动态再结晶。EB炉流程纯钛的最佳热变形工艺范围是:变形温度830℃870℃,应变速率1s-110s-1,应变0.510.92。纯钛的静态再结晶规律研究结果表明,随着变形量的增加、变形温度的升高、应变速率的加大,EB炉流程纯钛的再结晶动力学曲线向左移,t0.5值均减小,再结晶速度加快。与VAR炉流程纯钛相比,在相同的变形参数下,EB炉流程纯钛的再结晶动力学曲线偏右,粗大原始晶粒尺寸对再结晶有一定的抑制作用,使再结晶动力学推迟。根据实验结果建立了EB炉流程纯钛的静态再结晶动力学方程。
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