随着计算机、网络和先进控制技术的迅猛发展,自动控制系统技术已进入了集成化、网络化和智能化的新阶段。本文以上海漕泾拜耳聚氨酯装置为研究背景,在熟悉聚氨酯工艺流程的基础上,分析用户需求,并从项目的规划配置和软件组态几个方面探讨Emerson DeltaV在该项目的实施。Delta V系统是艾默生过程控制有限公司设计的第四代DCS产品。本论文详细研究了组态软件(Batch,通讯,Faceplate, Module, Phase)等的工作机理。着重介绍了批量控制程序的编写和结构。内容包括Phase模块、Operation模块、Up模块、Procedure模块、定量加料模块、ESD通信模块、VIM模块等。并应用IFIX组态软件绘制人机界面及用户逻辑等,充分体现了组态的灵活与先进性。在聚氨酯合成工艺中,批量系统和工艺参数可以实现自动控制、过程关键参数有连锁保护,所有工艺参数有报警提示。上述方案的实现,使聚氨酯合成全过程处于可控状态,有效保障了整个系统的平稳运行。系统投入后运行后生产稳定,并且实现了批量程序所有控制功能。实践证明,将DeltaV批量系统用于聚氨酯生产的过程是可行的,可以实现全程的控制和监视,从而降低工人的劳动强度,确保产品质量,提高产能。