Zn-Ni合金是钢铁材料的重要防护镀层,比其它锌基合金具有更高的耐蚀性和更优的机械性能,具有良好的应用前景。因此,对Zn-Ni合金的研究有重要的理论价值。本文采用恒电流沉积的方法,在碱性锌酸盐体系中得到锌镍合金镀层,探讨了主要工艺参数对镀层的影响,并进一步探究了其电沉积机理。主要的研究内容有：(1)电沉积Zn-Ni合金镀层的工艺优化：采用X射线能谱(EDS)和扫描电镜(SEM)等研究了碱性Zn-Ni合金的主要电沉积工艺参数(离子浓度、电流密度、温度、光亮剂浓度)对镀层组成、形貌的影响。得到了Zn-Ni合金共沉积的最佳工艺条件,并证实了其电沉积过程遵循异常共沉积机制。(2) Zn-Ni合金镀层的结构和耐蚀性能研究：采用原子力显微镜(AFM)、X射线衍射仪(XRD)等对优化的Zn-Ni合金镀层微观结构进行了表征,发现镀层表面平整、致密、光亮,且主要具有γ相(NiZn3)结构。Tafel极化曲线测试表明Zn-Ni合金镀层具有优良的耐蚀性能。(3) Zn-Ni合金的初始成核/生长机制研究：采用循环伏安(CV)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDS)探讨了Zn-Ni合金在A3基底上的电沉积行为。发现在碱性锌酸盐镀液中,锌镍合金在A3钢基底上的电沉积过程受扩散控制,其初始成核/生长过程遵循2D成核/生长机制；且在较正的电位下(较小的过电势下),得到的镀层是富镍镀层。采用计时安培(CHR)和电化学阻抗谱(EIS)等电化学技术对Zn-Ni合金在A3基底上电沉积机理进行了进一步探讨,提出了锌镍合金初始“成核/生长”过程的电流瞬变模型；发现随着外加负偏压的增大,电沉积过程的电荷转移电阻变小,反应由异质“成核/生长”逐渐转变为同质“成核/生长”。