碳纤维增强复合材料是目前最先进的复合材料之一,已广泛应用在航空航天等各个领域,但存在致密的缺点即较差的高温抗氧化性能。而阴极等离子体电解技术是一门新兴的材料表面处理技术,具有装置简易、可常温常压下进行、不考虑待处理材料的外型、环境友好等特点。本文采用阴极等离子体电解技术,在碳纤维增强碳化硅复合材料和碳纤维增强树脂复合材料表面制备一层Zr O₂-Y₂O₃复合陶瓷涂层,摸索工艺参数并研究出工艺参数对涂层制备和性能的影响规律,研究的工艺参数有沉积电压、沉积时间和颗粒（SiO₂或SiC）浓度,并对沉积试样进行静态氧化测试,分析了涂层的沉积机理。通过实验现象及SEM、EDS、XRD对沉积涂层的分析,主要得出以下结论:（1）采用阴极等离子体电解技术可以在碳纤维增强碳化硅和碳纤维增强树脂复合材料表面制备Zr O₂-Y₂O₃复合陶瓷涂层。（2）在碳纤维增强碳化硅复合材料表面制备含SiO₂的复合陶瓷涂层,溶液中SiO ₂含量影响了沉积时间和涂层组织形貌,从而影响了涂层的性能。较优工艺参数组合为沉积电压170V和溶液中SiO₂含量为1g/L。（3）在碳纤维增强碳化硅复合材料表面制备含SiC的复合陶瓷涂层,在不同沉积电压下溶液中SiC含量对涂层的影响规律是不同的。较优工艺参数组合为沉积电压170V和溶液SiC含量为5g/L。（4）在碳纤维增强树脂复合材料表面制备含SiO₂的复合陶瓷涂层,溶液中SiO₂含量影响了沉积时间和涂层组织形貌,从而影响了涂层的性能。较优工艺参数为沉积电压170V,溶液中SiO₂含量为5¹0g/L。（5）在一定的沉积电压下,阴极表面形成连续气膜,提高电压使气膜放电产生等离子体,等离子体放电过程中产生的电化学、热化学等一系列高能的物理化学效应使得Zr O₂-Y₂O₃复合陶瓷涂层在基体表面沉积。