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AlMgSi(Cu)合金是中等强度的铝合金,由于其优良的综合性能,近年来在工业领域(如汽车行业上)应用越来越广泛。它属于热处理可强化合金,合金的性能(如硬度)与微观组织结构尤其与热处理过程中形成的析出相类型、数量、尺寸及分布等密切相关。目前国内关于时效处理对AlMgSi(Cu)合金时效性能与微观组织的影响的研究并不多见,因此本文对此进行了较系统的研究。本文利用硬度测试、扫描电子显微镜观察与透射电子显微镜观察,对Cu含量分别为0.0%、0.15%、0.8%(wt.%)的AlMgSi合金(分别命名为A、B、C合金)进行了以下两大方面研究:一是研究双级时效对三种合金时效硬化性能与微观组织的影响;二是研究T6I6时效和改性T6I6时效对三种合金时效性能的影响,重点研究了T6I6时效和改性T6I6时效对C合金微观组织的影响(文中改性T6I6是在T6I6时效的基础上进行改变,即在固溶淬火之后先自然时效2周再进行T6I6。为了叙述方便简称“改性T6I6”)。第一部分结果表明:与单级时效比较,双级时效降低A合金的峰值硬度;添加Cu可以抑制自然时效对T6峰值硬度的负面作用;与双级时效的样品相比,T6时效样品中针状析出相的数量较大;B合金峰值时效样品中只观察到β″析出相,而C合金峰值时效样品中观察到β″和Q″析出相;与A、B合金比较,C合金峰值时效时间较长,这种现象可能与Q″相的析出需要额外的时效时间有关。第二部分结果表明:与T6时效处理相比,T6I6时效和改性T6I6时效降低A合金的峰值硬度,且时效1200min左右时的硬度值降低;T6I6时效没有降低B、C合金的峰值硬度,且缩短合金达到峰值硬度的时间;改性T6I6时效降低B、C合金的峰值硬度,但时效1200min左右时的硬度值没有下降;随着Cu元素的添加,三种合金T6I6时效和改性T6I6时效的峰值硬度提高;在三种时效条件下,C合金过时效态样品中板状Q″相的数量多于峰值时效态的,β″相的数量少于峰值时效态的;T6I6时效、改性T6I6时效处理没有改变样品中的析出相的种类,而改变了析出相的尺寸、比例和分布;T6I6峰值时效样品的析出相尺寸最小,数量多,而改性T6I6时效峰值样品中的析出相尺寸不均匀。