脱蒲清选为油茶果采收后加工的第一个环节,目前国内油茶果脱蒲清选工艺及设备均不成熟,难以满足油茶产业机械化、自动化的需求,导致堆沤晾晒后的人工脱蒲清选方式仍广泛使用。针对目前油茶果产业生产加工脱蒲清选过程中的低效、分离率低、经济成本高等问题,本课题从油茶果蒲籽物料清选的原理出发,创新性的建立了一套新型浮选分离油茶果蒲籽工艺并对其关键控制参数进行了分析及优化,开发了配套装备系统并进行了中试研究。取得结果总结如下:(1)对油茶果蒲籽的物料特性(颜色、尺寸、质量、密度等)进行测量研究工作,并参考相应文献分析比较国内常用分选技术确定以密度差异为原理的浮选较其他分选方法具备高效、分离率高等特点,最终确定以浮选为油茶果蒲籽混合物分选工艺。(2)针对影响浮选效果工艺条件进行了研究分析,设计了浮选技术分离流程。在物料特性测定工作的基础上,结合干燥对油茶果蒲籽密度的影响运用maltab等软件进行了响应面分析并在不同温度点结合干燥耗能情况建立了关于油茶果干燥处理分析模型,为浮选工艺流程机械化、自动化建立数据与理论基础。(3)开展了油茶果蒲籽浮选机综合性能的中试放大试验,对干燥响应面模型进行验证并运用在线密度计对浮选过程浮选液密度变化进行了实时监测及色度变化测定,以分离率、蒲中含籽率及籽中含蒲率对浮选分离效果进行了量化评判,试验表明浮选分离效果良好,分离率达95%,且蒲中含籽率<2%,籽中含蒲率<10%。以油茶果处理量500 t/年,对本浮选装备系统进行经济分析显示,相比工厂设备每年节省约0.3万元,浮选工艺不仅提升了分离效率,而且经济成本较低,可向企业推广应用。综合以上研究结果,本课题建立了一套高效分离油茶果蒲籽的浮选工艺,确定了关键控制因素,初步开发了可用于实际生产的浮选装备系统。通过中试研究和经济分析显示,本工艺及配套装备具有良好的分离效果和应用前景。