通过对铸造过程进行数值模拟，得出浇铸过程中的温度场变化规律以及冷却速度在铸件上的分布规律，预测了铸件的微观组织和铸造缺陷。 通过金相组织显微分析试验，研究了铸造钛合金的相变机理，并定性地给出了冷却速度对显微组织的影响；对铸造钛合金铸态组织的力学性能进行测试。金相组织实验表明：表层为细晶组织和典型的魏氏组织混合区，中心组织为粗大的具有平直α片丛的魏氏组织，处于表层和心部之间的组织为交错的、宽针状α片丛的魏氏组织。实验结果与模拟比较吻合。 对铸造钛合金的变形组织进行分析，给出了变形程度对显微组织的影响规律；对铸造钛合金的变形组织的力学性能进行了研究。随变形程度的增加，在α相中产生动态再结晶，而在变形的α片内形成新的等轴的α晶粒。变形对晶粒细化的效果非常明显，其中在α相中产生动态再结晶形成的新的等轴α晶粒非常细小，一般不超过α片的厚度(几个微米)。由于晶粒的大幅度细化，导致综合力学性能的大幅度提高。σ_b提高了39.6％，断面收缩率ψ提高了20％，延伸率δ提高了10％。