本文系统介绍了铝合金微弧氧化技术的概念、技术原理、影响因素、制备方法等研究进展情况。微弧氧化工艺对环境无污染,陶瓷膜层与基体结合牢固、结构致密,具有很好的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温冲击和电绝缘性能,具有广阔的应用前景。本文采用直流脉冲微弧氧化电源设备,制备出不同电流密度下的微弧氧化陶瓷层,研究了试件表面生成的最大厚度的陶瓷膜的厚度随电流密度的变化规律,并对膜层的微观形貌、显微硬度进行了测试,综合分析出膜层在最大厚度时最佳的电流密度参数。采用自制的交流微弧氧化电源在不同的电解液配方下制备出微弧氧化试件,对试件表面生成的最大厚度的膜层进行了厚度测试；然后对膜层的微观形貌和显微硬度进行了测试,综合分析选择出最佳的溶液组分和浓度对陶瓷膜最大厚度的影响。实验最终制备出的微弧氧化陶瓷膜层厚度可达260μm,对应2A12铝合金的微弧氧化电解液最优配方为：[Na2Si03]6.0g·L-1,[KOH]1.0g·L-1；最佳电流密度参数为10A·dm-2。与其他工艺条件相比,在上述条件下进行微弧氧化反应时,铝合金表面能够形成的陶瓷层与基体结合良好,膜层厚度较大,且膜层的致密性较好,硬度最高。