焊管作为一种常用管材,与无缝钢管的区别在于焊管焊缝处组织性能、几何尺寸、机械性能等方面与母材有着一定差异。相较于无缝钢管,焊管有其生产设备重量轻、投资建设少、生产成本低、壁厚均匀、生产精度高等优点并且电焊钢管生产的机械化性能和自动化水平较高,可以进行连续的生产,生产效率高等特点。因此,用无缝化焊管来代替无缝钢管已经成为了一种大的趋势,有很大的市场需求。张力减径机组是焊管无缝化的重要设备之一,其工作原理就是通过各机架孔型强行挤压焊管,使焊缝与母材金属流动,按给定孔型规律依次缩减焊管直径的同时,对焊管纵向施加可调节的纵向拉力,从而得到所预期的焊管外径与壁厚,其特点是,只需要采用很少规格的毛管,就可以得到产品大纲中所有的产品。本文提出了温轧焊管的工艺手段,采用理论、模拟加实验的方法探索性研究了温轧焊管无缝化的可行性,探讨了温轧焊管无缝化中孔型的设计方法;基于流函数法给出了轧制变形区速度场的计算公式及其他的轧制工艺参数;对比分析了轧制力、轧制功率及金相组织证明温轧焊管无缝化的可行性。