温度控制是真空冷冻干燥过程中至关重要的环节。温度控制的精度和稳定性直接影响产品冷冻干燥的质量。本课题的研究目的在于提高真空冷冻干燥过程中温度的控制准确性，探索温度控制理论和方法的新思路。 针对冻干机控制系统现存问题以及冷冻干燥实验研究的需要，本文利用LGS-2型实验室用冻干机，开发了适用于小型冻干机的计算机控制系统。系统硬件部分主要由PC机和I-7000系列分布式I/O模块构成，软件部分采用Visual Basic语言在Windows环境下开发了可视化控制程序。系统实现了数据采集、存储自动化，能够选择数据采集周期，绘制冻干曲线，记录加热输出功率变化情况；在温度控制方面，具有多段温度程序控制及高温报警功能，实现了升温速率的控制。系统采用增量式PID和神经网络PID两种控制算法，更加适合于实验研究使用。 通过对冻干机温度控制过程分析，本文详细讨论了冻干机内部传热过程中影响物料温度的因素，提出了以物料为被控对象的温度控制方式，并且根据这种控制方式的特点，提出了相应的温度控制策略。针对真空冷冻干燥系统具有的非线性和滞后性，采用神经网络控制技术，开展了冻干机温度控制系统实验研究。采用不同的物料、不同的控制策略，分别以搁板和物料为被控对象进行了真空冷冻干燥实验。实验验证了冻干机计算机控制系统的工作可靠性，以物料为被控对象的控制方式的可行性；另外，通过分析冻干实验中出现的各种现象，找出了LGS-2型实验室用冻干机的温度控制的影响因素，提出了对设备的改进措施。 本文运用现有的理论技术，解决了实验室用冻干机功能无法满足实际使用要求的问题，为冻干工艺及理论的研究创造了实验条件，同时还为大型冻干机控制系统研制积累了经验。