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传统的涂料大多以有机溶剂作为溶剂,在生产和使用的过程中会出现有害的VOC,不仅污染了环境,更是对人体的健康造成了威胁。近年来,随着人们的环保意识逐渐加强,不含有机溶剂的粉末涂料引发了普遍关注,但粉末涂料中的颜填料不易分散。氧化聚乙烯蜡（OPEW）是一种优良的极性蜡,结构中含大量的羧基基团,与碱性颜料的亲和力较好,能促进颜料在体系中的分散,因此研究OPEW在粉末涂料中的应用有很大的价值。采用熔融挤出混合法,以聚酯树脂、钛白粉、氧化聚乙烯蜡为原料,碳酸钙为填料,TGIC为固化剂,添加偶联剂、流平剂和安息香等助剂制备粉末涂料并探究最佳合成条件,并对其性能进行表征。结果表明:流平剂用量为0.5 wt%时,钛酸酯偶联剂含量达到涂料总量的0.5 wt%～0.75 wt%时,安息香的量为涂料总量的0.25wt%～0.5 wt%时,聚酯树脂用量为65 wt%时,颜填料含量为20～25 wt%时,固化条件为180℃、15 min时,涂层的综合性能最佳。随着温度的继续升高,涂膜没有放热峰的出现,说明涂膜固化完全。在上述配方基础之上,加入OPEW,制备OPEW型粉末涂料。通过FT-IR可分析粉末涂料固化前后结构的变化。通过电镜扫描探究OPEW对颜料的分散性能的影响,对涂膜进行分析与表征,探究涂膜的机械性能、热性能以及耐水性能。结果表明,随着OPEW含量的增加,颜填料分散的越来越均匀,且当OPEW含量为8 wt%和10 wt%时,颜填料分散的最为均匀,当OPEW含量为15 wt%时,出现了少许颜填料团聚的现象。且涂膜的表面比较平整光滑,没有裂纹和气泡,涂膜的切面是交联紧密的网状结构。添加三种型号的OPEW的涂层性能都比较优异,且添加OPEW的粉末涂料涂膜的性能比未添加OPEW的涂膜性能要优异（除了OPEW含量为15wt%时）。添加OPEW可以提高涂膜的起始分解温度T0及最大分解速率温度,添加OPEW可以提高涂膜的Tg,增大最高使用温度,但加入量过多会影响最终稳定性,OPEW-2 wt%样品的稳定性最好。对涂膜裂缝处的进行了耐水性实验,结果表明OPEW-0 wt%、OPEW-2 wt%和OPEW-5 wt%粉末涂料涂膜的耐水性最好。运用DSC分析粉末涂料的反应动力学,粉末涂料在不同的升温速率下,探究OPEW-0 wt%和OPEW-8 wt%两种粉末涂料的固化过程,并研究OPEW对粉末涂料固化过程的影响。结果如下:OPEW-8 wt%粉末涂料的Tg大为57.1℃,大于OPEW-0wt%粉末涂料的Tg,说明OPEW增大了体系的储存稳定性。因为样品涂膜的Tg大于贮存温度（常温）时,聚合物的链段活动性就会受到限制,不同颗粒之间没有链段级或分子级的物质扩散,体系就有良好的化学稳定性。OPEW-0 wt%和OPEW-8wt%样品的反应级数都为0.92,反应级数并不是整数,说明固化过程是一个复杂的物理化学反应。OPEW-0 wt%的活化能为64.35 kJ·mol-1,OPEW-8 wt%的活化能为60.95 kJ·mol-1,它的大小会直接决定固化反应的难易程度,数值越小,固化反应就越容易进行,说明OPEW对固化反应有促进作用。