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近年来Internet的迅速发展,给传统制造业带来巨大变革,网络化制造就是在这种环境下产生的一种先进制造模式。它提供了制造型企业在Internet环境下开展生产、经营和管理业务活动的技术手段和方法,这种制作模式有利于提高企业的工作效率,增强新产品的开发能力,缩短上市周期,扩大市场销售空间,从而提高企业的市场竞争能力。然而实现网络化制造的关键是如何实现对资源的正确选择、配置和共享,以实现降低生产成本、提高产品质量和增加客户满意度的目标,而要实现上述目标,就必须能清晰地把握各联盟企业的生产执行角色——数字化生产车间。本文结合合肥工业大学校基金项目《数控加工工程训练信息化技术研究》和技术改造项目《数控机床DNC网络系统》,提出了数字化生产车间管理系统。分析了数字化生产车间管理系统的关键性技术:CAD/CAM、分布式数字控制、信息化管理技术、全生命周期资源管理技术,使用UML和Petri集成的方法对系统进行建模,在详细分析数字化生产车间工作流的基础上,构建了系统的功能模型、理论体系结构,并利用分形企业的原理对数字化生产车间组织模式进行改进。构建了基于B/S结构的数字化生产车间管理系统软件实现体系结构,实现系统在广域网上的架构,满足了网络化制造跨地域、跨企业,协同工作的要求,并选择结构化生命周期开发方法和ASP.net软件设计平台,设计了系统中的主要模块。