微穿孔板吸声体是由穿孔直径在1毫米以下的薄板和板后空腔组成的共振吸声结构。与传统的吸声材料及普通穿孔板吸声体相比，微穿孔板吸声体清洁、可收回重复利用、不燃、坚固、重量轻，由于不需另加纤维等多孔性吸声材料即可获得良好的吸声性能，且制造不受材料限制，不污染环境，已成功应用在建筑物内部、消声器、轮船等众多领域，被誉为新一代最吸引人的吸声材料。　　 微穿孔板吸声体的吸声性能主要取决于自身的结构参数，合理的参数组合会获得很好的吸声效果，然而通过穷举搜索较优的参数组合是不切实际的，更好的方法是采用优化算法。经典的微穿孔板吸声体理论模型假设穿孔的板是刚性的，忽略了板自身材料性能对微穿孔板吸声体吸声特性的影响，但是当这种影响不可忽略时，该模型的精确度降低。　　 本文重点围绕微穿孔板吸声体结构参数的优化设计与计算机仿真方面展开相关的研究。　　 主要的研究内容包括以下几个方面:　　 1.微穿孔板吸声体的吸声性能由多个结构参数共同决定，本文采用MATLAB通过数值仿真对其吸声特性进行研究，得到不同参数对吸声性能的影响规律。并设计了基于LABVIEW和MATLAB的微穿孔板吸声体声学仿真计算平台，提供两种设计方式，通过LABVIEW调用MATLABScript节点可以方便、直观的根据具体工程应用背景要求设计所需要的微穿孔板吸声体结构。　　 2.采用自适应小生境遗传算法，分别对单层和双层微穿孔板吸声体的结构参数进行优化设计，搜索得到最优的参数组合，使其在给定的频带范围平均吸声系数最高，达到宽频带高吸收的最佳效果。　　 3.采用上述优化算法并考虑到加工条件的限制优化微穿孔板的结构参数组合，选用不同的材料加工微穿孔板膜片。在驻波管中测试其法向吸声系数与经典理论计算对比后发现，材料对吸声性能的影响不可忽略。　　 4.在计及板材料性能影响的微穿孔板等价多孔材料模型的理论基础上，采用VAONE软件的foam模块建立微穿孔板等价模型来模拟其在扩散场中的吸声特性，与经典模型相比更接近实验测试值，且对双层和三层微穿孔板吸声体也进行了建模分析，仿真结果表明该模型对复杂多层微穿孔板同样有效。而且该方法计算简单，速度快，高效省时，具有较高的工程意义和应用价值。