全焊接板式换热器因其传热效率高,流体阻力小,结构合理,安全可靠等特点,广泛应用于化工、制药、机械、食品加工等领域。板式换热器的换热板通常采用波纹板结构,而波纹形式,波纹间距,波纹板的摆放形式、角度,换热流体的流程数、行程数等都是最终影响换热效果与流动阻力的主要因素。随着计算机技术的发展进步,工程仿真技术也越来越成熟。这一技术有效简化了换热器设计过程中的人工计算分析,降低了工作量的同时还能提供更为直观的模拟结果,方便技术人员优化已有的换热器类型,并有助于研发新型换热器。本文的首要任务是搞清楚波纹倾角与波纹间距对换热效果与流动阻力的影响,并通过这两者相互之间的关系找到换热、流量和阻力最佳匹配的换热板参数。其次,针对某化工厂实际生产中失效的换热器进行工程改造。根据给定的工艺参数进行工程计算并对结构设计有影响的关键数据计算和校核。设计完成的全焊接板式换热器通过FLUENT来模拟工况条件下的性能表现,并根据性能偏离来调整设计。最后,针对管板、接管、封头等核心零件进行设计和机械强度的校核。模拟分析得到的实验数据通过最终的实际生产验证,误差在10%以内,证明了FLUENT软件模拟和数值分析在全焊接板式换热器设计中的可行性。